Peralatan Pengujian Bahan Konstruksi BS 476 Test Furnace AC 380V ± 10%

Tungku Uji Ketahanan Api BS 476 Material & Struktur Konstruksi

I. Aplikasi:

Tungku uji mengacu pada BS476 bagian 20 dan 22 (vertikal/horizontal), standar GB9978-2008, untuk menilai perilaku spesimen elemen konstruksi bangunan ketika dikenakan kondisi pemanasan dan tekanan yang ditentukan. Metode ini menyediakan cara untuk mengukur kemampuan elemen untuk menahan paparan suhu tinggi, dengan menetapkan kriteria yang dapat digunakan untuk menilai kapasitas penahan beban, penahanan api (integritas), dan transmisi termal (isolasi).

Sampel representatif dari elemen dikenakan uji laboratorium untuk penentuan ketahanan api elemen konstruksi.

1. Standar:

BS476-20: Uji Api pada Material & Struktur Bangunan – Bagian 20. Metode uji untuk penentuan ketahanan api elemen konstruksi (Prinsip Umum)

BS476-22: Uji api pada material & struktur bangunan-Bagian 22: Metode untuk penentuan ketahanan api elemen non-penahan beban

GB/T9978.1-2008: Uji ketahanan api-Elemen konstruksi bangunan-Bagian 1: Persyaratan umum

2. Fungsi Uji:

Sampel dikenakan kondisi suhu dan tekanan tinggi, sampel uji dalam waktu yang ditentukan menahan beban, integritas, dan isolasi.

3. Sistem Pelindung

Pantau nilai perbedaan tekanan perangkat pengukuran dan nilai tekanan atmosfer sekitar.

Peralatan memiliki fungsi alarm perlindungan keselamatan listrik, perlindungan dan alarm suhu berlebih, serta penutup pelindung terhadap dampak ledakan uji.

4. Stasiun Kerja Sampel:

• Menyediakan 3 set;
• Mudah dioperasikan dan nyaman dipindahkan.

II. Parameter Teknis:

1. Tungku Uji:

① Struktur dan ukuran Tungku Uji:

• Tungku vertikal 3,1*3,1*1,2m(P*T*L), ukuran sampel terbesar 3*2,8m(P*T)
• Sesuai dengan EN1363-1
• Tungku uji terbuat dari batu bata, struktur baja, dan bahan isolasi tahan api.

2. Pasokan Tegangan:

AC 380V ±10%, 50Hz

3. Daya:

Tungku uji sesuai dengan ISO9705, daya keluaran adalah 300KW.

4. Sistem Pembakar:

① Aliran gas: 0-100 m³/jam

② Tekanan gas maks: 3000Pa

③ Aliran udara: 5000m³/jam

④ Tekanan udara maks: 4000Pa

5. Kontrol suhu uji:

① Kontrol suhu tungku memenuhi persyaratan T-T0=345lg(8t+1)

Deviasi kontrol suhu:
0 menit② Akurasi perangkat pengujian:Suhu tungku: ±15℃

Suhu dalam sampel: ±10℃

Suhu balik sampel: ±4℃

③ Rentang waktu: 0-300 menit, akurasi:

<±1s

6. Tekanan tungku memenuhi(1) Uji setelah 5 menit, tungku harus memenuhi kondisi tekanan positif berikut:

Komponen - di dalam tungku ketinggian 3m, 100mm dari permukaan spesimen, tekanan tungku 15Pa ± 5Pa;

(2) Uji setelah 10 menit, tungku harus memenuhi kondisi tekanan positif berikut:

Komponen - ketinggian 3m di dalam tungku, 100mm dari permukaan spesimen, tekanan tungku 17Pa ± 3Pa.

(3) Pintu pendaratan sampel dapat dijaga pada tekanan konstan di seluruh ketinggian oleh permukaan api, nilai tekanan di puncak harus dijaga dalam 2 ± 2Pa, dan gradien tekanan di dalam tungku harus 8 Pa per meter;

(4) rentang pengukuran tekanan tungku: 0-100Pa, akurasi pengukuran: ≤ ± 3Pa

7. Sensor Suhu

Kinerja, kuantitas, dan lokasi termokopel di tungku pemanas memenuhi persyaratan EN16341-1;

a) Suhu tungku ± 15 ℃, menggunakan termokopel diameter 1mm;

b) Suhu permukaan balik spesimen ± 4 ℃, termokopel diameter 0,5mm. Pelat tembaga dengan termokopel: diameter 120mm, ketebalan 0,50mm;

c) Termokopel Platinum Rhodium Platinum Lapis Baja kelas akurasi S: tingkat II

d) Termokopel Nikel-Kromium-Nikel-Silikon K Lapis Baja kelas akurasi: tingkat II

Sistem gas dan udara

1. Peralatan gas dan penguapan

(1) Sumber gas pembakaran: propana dan gas cair, tungku gasifikasi yang dikontrol secara elektronik 200KG / H, 8-10 tabung, 4-5 digunakan, 4-5 siaga, yang dilengkapi dengan katup pengalih gas otomatis.

(2) Pipa baja tanpa sambungan DN48 untuk pipa pasokan gas harus dilengkapi dengan katup pereduksi tekanan, katup pengaman, dll.

(3). Konfigurasi perangkat penghemat gas, dilengkapi dengan perangkat alarm kebocoran gas yang mudah terbakar.

Catatan: Gas laboratorium untuk membangun ruang stasiun gas, ukuran sekitar P5000 × L4000 × T2300.

2. Sistem sumber udara

(1) Menggunakan kipas sentrifugal bertekanan tinggi + inverter untuk mengatur aliran dan tekanan;

(2) Konfigurasikan katup pengalih, katup gerbang, dan pengukur tekanan yang sesuai serta pipa baja tanpa sambungan DN75.

Perlindungan lingkungan, perangkat alarm kebakaran

1. Penyemprotan gas buang, sistem perlindungan lingkungan

Gas buang masuk ke ruang semprot setelah asap dan debu disaring dan dibuang ke luar, termasuk pipa pembuangan asap logam putih, kipas pembuangan sentrifugal yang dapat disesuaikan, jaring logam tahan karat, perangkat penghilang debu, perangkat oksidasi katalitik, bilik semprot logam tahan karat, Pompa dan sistem kontrol.

Kapasitas pemrosesan: ≥5000 m³ / jam, pengolahan gas buang per jam 4000 ~ 12000 meter kubik.

2. Sistem pemantauan alarm kebakaran (milik pengguna)

Pantau suhu, gas buang, kebocoran gas, dan kelainan perangkat di lokasi pengujian. Setelah terjadi kelainan, harus ada alarm secara real-time dan dapat mengambil operasi perlindungan yang sesuai secara otomatis, seperti memutus katup gas.

III. Sistem Analisis Kontrol (Sistem Perangkat Lunak)

Sistem kontrol uji terdiri dari sistem pengambilan sampel tekanan, sistem kontrol pengambilan sampel suhu, sistem akuisisi sinyal, sistem komputer, bersama dengan desain sirkuit uji dan pengambilan sampel yang masuk akal.

1. Ketika sistem mendeteksi sinyal masalah keselamatan, sistem dapat memberikan umpan balik secara real-time untuk mengambil penonaktifan keselamatan darurat secara otomatis.

2. Sinyal listrik termokopel yang dihasilkan oleh pemancar suhu atau langsung ke perekam atau komputer, proses pengujian, suhu rata-rata, suhu titik tunggal, jumlah kebocoran harus dapat ditampilkan dengan mudah.

3. Mudah untuk mencapai awal proyek pengujian, kontrol proses pengujian, pengaturan parameter pengujian, berbagai jenis data pengujian melalui pengambilan sampel sensor dikirim ke komputer, komputer secara otomatis menghitung dan memproses dapat disimpan atau dicetak ke dalam tabel (grafik). Perangkat lunak dapat dikontrol secara otomatis oleh program kurva suhu, dan merekam suhu tungku, tekanan tungku, suhu uji, dan data lainnya kembali.

4. Sistem kontrol komputer, termasuk merek komputer dan monitor LCD 19 inci, printer laser, sistem menyediakan kemampuan kueri. Sistem secara otomatis menguji nomor sampel dan kurva suhu, data disimpan dalam database sistem; dan dapat memasukkan nomor sampel uji, tanggal uji, dan kueri lainnya. Dilengkapi dengan antarmuka RS-232 standar atau antarmuka USB

IV. Perangkat utama instrumen

1. Pengukur fluks panas inframerah (opsional)

(1) Pengukur fluks panas domestik.

(2) Persyaratan fungsional

Rentang suhu air pendingin: 10 ~ 30 ℃;

Aliran air pendingin: > 10L / jam

Rentang uji kW / m²: 50 kW / m²;

Waktu reaksi:

<250ms (63%),

Nilai terukur maksimum: 150% dari rentangSinyal keluaran: > 5mV Pada rentang kerja

Rentang spektral: hingga 50.000nm

Perspektif: 180 derajat

Emisivitas: > 0,95

2. Instrumen pengukur integritas

Menyediakan rangka bantalan kapas dan probe pengukuran celah, sesuai dengan persyaratan 5.5.5 GB / T9978.1-2008.

Tersedia dalam dua ukuran probe celah:

Diameter 6mm ± 0,1mm;

Diameter 25mm ± 0,2mm;

Persyaratan strukturnya:

Rangka bantalan dan probe pengukuran celah adalah batang baja tahan karat silindris dengan pegangan terisolasi.

3. Sensor T dan pengukur tekanan diferensial

Sensor memiliki ketahanan suhu tinggi. Perangkat pemantauan dan analisis tekanan tungku total dengan merek.