Bahan dan Struktur Konstruksi Tungku Uji Tahan Api
Aplikasi:
Sangat cocok untuk ventilasi gedung, AC dan sistem pembuangan asap, dengan peredam kebakaran, peredam kebakaran asap knalpot, dan katup buang asap.
Standar:
GA211-2009.1234, GB / T17428-2009, GA / T537-2005, GB15930-2007.
Fungsi Uji:
1. Digunakan untuk uji pembakaran kipas knalpot api.
2. Digunakan untuk uji pembakaran saluran ventilasi, uji ketahanan suhu tinggi saluran bus kabel daya, dan uji ketahanan api dari daun jendela pintu api.
3. Pengukuran tekanan dan kontrol saluran ventilasi.
4. Kontrol pengukuran tekanan sebelum dan sesudah pelat orifice.
5. Pengukuran dan kontrol suhu pipa.
6. Kontrol konversi frekuensi kecepatan udara pipa knalpot.
7. Tekanan diatur secara otomatis.
8. Pengukuran dan pengendalian kebocoran udara dalam keadaan standar sistem.
9. Uji pengukuran dan kontrol suhu.
10. Sistem pembuangan asap mengadopsi peralatan impor dan udara segar.
Parameter teknik:
Set lengkap peralatan sesuai dengan bodi tungku, rangka uji, sistem suplai udara buang, sistem akuisisi data, termokopel, tekanan tungku, Sistem kontrol, perangkat perawatan perlindungan lingkungan, sistem pasokan gas, perangkat pengukuran terintegrasi, sistem pembakaran, sistem kamera video , dll. Dan memiliki fungsi kalibrasi untuk memastikan bahwa nilai dan distribusi suhu dan tekanan memenuhi persyaratan standar.
1. Komposisi instrumen: tungku uji tahan api, sistem pengukuran aliran gas, sistem pengukuran suhu dan sistem pengukuran dan kontrol tekanan.
2. Struktur tungku
Ukuran rongga dalam tungku uji adalah 3000mm (W) × 3000mm (H) × 3000mm (D), dan ukuran bagian dalam dari kerangka stasiun sampel yang dapat dipertukarkan adalah 3000 (W) × 3000 (H).
3. Struktur tubuh tungku;rangka struktur baja diadopsi, dan dinding tungku dibangun dengan batu bata tahan api di tengah rangka struktur baja.Sisi dalam dinding tungku mengadopsi bahan isolasi panas tahan panas dengan kepadatan lebih dari 1000kg / M3.Bagian luar dibungkus dengan baja berwarna, ketebalan bahan pelapis tungku adalah 65mm, dan suhu uji suhu tungku setinggi 1300 ℃.Tungku diproduksi di pabrik kami, dipasang dengan lapisan dan diuji, dan dibongkar agar sesuai untuk dipasang kembali sesuai dengan fungsi preset perusahaan Anda. Bagian-bagiannya dikemas ke dalam trailer untuk transportasi.
3.4.Sistem pengukuran suhu:
3.4.1 Termokopel di dalam tungku: Tungku ini menggunakan termokopel nikel-kromium-nikel-silikon tipe-K dengan diameter kawat 2.0 MM yang memenuhi persyaratan GB / T 16839.1.Penutup luar adalah selongsong baja tahan karat tahan panas.Bahan tahan panas diisi ke dalam tungku.Panjang ujung selongsong yang menonjol tidak kurang dari 25 MM, total ada 12, dan akurasi suhu <± 15 ℃.
3.4.2 Pengukuran suhu pada permukaan belakang: menggunakan termokopel dengan diameter 0,5 MM, dilas fusi dengan ketebalan 0,2 MM dan diameter 12 MM
Pada lembaran tembaga bundar, termokopel nikel-kromium-nikel-silikon berukuran besar yang memenuhi persyaratan GB / T16839.1 harus ditutup dengan paking asbes dengan panjang dan lebar 30 MM dan ketebalan 2.0 MM.Total 30
3.4.2.1 Pengukuran suhu rata-rata: 12 termokopel, cocok untuk GB / T7633-2008 dan GB / T17428-2009
3.4.2.2 Pengukuran suhu maksimum: Ada 20 termokopel, yang dapat menutupi ukuran pintu ganda dengan ambang pintu yang dicetak dengan lebar daun pintu maksimum 1200mm.
3.4.3 Termokopel seluler: gunakan termometer inframerah untuk mengukur
3.4.4 Termokopel internal: Ada 4 termokopel, yang cocok untuk mengukur suhu internal saluran ventilasi.
3.4.5 Pengukuran suhu sekitar: Gunakan termokopel lapis baja dengan diameter 3,0 MM dan termokopel tipe K nikel-kromium-nikel-silikon besar yang memenuhi persyaratan GB / T16839.1.
3.5 Pengukuran tekanan dalam tungku: Probe pengukur berbentuk T, akurasi pengukuran ± 2pa.Tiga
3.6 Sistem pemuatan: gunakan sensor tekanan untuk mengukur
3.7 Alat ukur deformasi: menggunakan alat ukur deformasi elektronik
3.8 Gap probe: dibuat sesuai dengan standar GB / T9978.1
3.9.Pembakar: Ada 12 pembakar berkecepatan tinggi yang tertanam di dinding tungku di kedua sisi, enam di setiap sisi.Sediakan panas yang dibutuhkan untuk pemanasan di tungku.
3.10.Pembuangan asap: 2 lubang pembuangan asap dipasang di dinding tungku di belakang dinding tungku, yang dihubungkan ke cerobong asap di bagian belakang untuk membuang gas buang di badan tungku.Dan kendalikan tekanannya.
3.11.Lubang penglihatan api: Dua lubang penglihatan api disediakan di dinding belakang badan tungku untuk mengamati permukaan api dan kondisi api spesimen selama pengujian.