DX8383 Mesin pengujian kawat panas dengan tampilan digital

Pendahuluan: Uji kawat panas digunakan untuk menguji stabilitas produk elektronik dan listrik selama operasi.Selama pengujian, harus dipanaskan ke suhu yang ditentukan dengan listrik, sehingga bagian atas kawat panas bersentuhan dengan sampel selama waktu yang diperlukan, dan kemudian kondisinya dapat diamati dan diukur.Kisaran pengujian tergantung pada prosedur pengujian tertentu.

Bidang aplikasi: Mesin pengujian kawat panas terutama cocok untuk melakukan pengujian bahaya kebakaran pada produk listrik, elektronik, peralatan rumah tangga dan komponen mereka,mensimulasikan tegangan termal yang disebabkan oleh sumber panas atau sumber pembakaran seperti komponen panas atau resistor overload dalam waktu singkatIni juga cocok untuk bahan isolasi listrik padat atau bahan bakar padat lainnya.

Memenuhi standar: Dirancang dan diproduksi sesuai dengan persyaratan "Metode Uji Kawat Glow" dalam GB/T5169.10, GB/T5169.13-2006, IEC60695-2-10:2000, GB2099, VDE 0620, GB4706.1, Standar UL817.

Parameter teknis:

1Volume ruang uji: 0,5 M3, kedalaman x lebar x tinggi: 60x 95x 90cm

2Dimensi batas: kedalaman x lebar x tinggi: 61x 120x 105cm

3Kawat bercahaya: cincin diameter 4,0 mm terbuat dari kawat nikel/kromium

4Perangkat pengukur suhu: termokopel kawat halus lapis baja 0,5 mm, mampu menahan suhu tinggi 1050 °C

5. arus pemanasan: Ketika suhu adalah 960 °C, arus adalah antara 120 ~ 150A

6. menerapkan kekuatan untuk tes: 0,8 ~ 1,2N, dan membatasi kedalaman penekanan setidaknya 7mm

7. Timer: Timer untuk durasi pembakaran (Ti) dan waktu pemadam api (Te).

8Kawat bercahaya: 4mm±0,04mm Ni/Cr (80/20) cincin standar yang dirancang khusus, diam secara horizontal;

9. termokopel: termokopel tipe K impor 0,5 mm, armored sleeve tahan panas hingga 1100 °C;

10. suhu pemanasan listrik dari kawat panas: 500 °C ~ 960 °C (tampilan digital dapat diatur sebelumnya), fluktuasi suhu < 3 °C;

11Tekanan sampel uji untuk uji kawat panas: 1,0N ± 0,1N (bisa disesuaikan sesuai dengan situasi yang sebenarnya);

12. kedalaman penetrasi maksimum: 7mm ± 0.5mm (bisa disesuaikan sesuai dengan kondisi aktual);

13Kecepatan gerak sampel uji: 10mm/s~25mm/s.

14Tingkat keparahan: Nilai yang disukai untuk durasi api uji yang diterapkan (ta) adalah: 5s, 10s, 20s, 30s, 60s, 120-1s;

15. Tinggi nyala api: Tinggi nyala api uji adalah 12 mm;

16Sumber gas: gas butan (disediakan oleh pengguna).

17Bahan kotak luar: baja tahan karat cermin.

Metode pengujian: Pemanasan ring kawat resistansi standar ke suhu yang ditentukan, dan kemudian membuat kawat panas dan sampel uji bersentuhan dengan colokan, soket, karet,Plastik dan produk lainnya dalam kondisi uji.

Metode uji yang sesuai untuk mesin uji pembakaran kawat panas:

Metode pengujian peradangan kawat pembakaran untuk produk jadi (IEC 60695-2-11:2000/GB/T 5169.11-2006)

Metode pengujian mudah terbakar kawat yang terbakar untuk bahan (IEC 60695-2-12:2000/GB/T 5169.12-2006)

Metode pengujian untuk kinerja pembakaran bahan menggunakan kawat panas (IEC 60695-2-13:2000/GB/T 5169.13-2006)

Indeks mudah terbakar GWFI, GWFI - Indeks mudah terbakar kawat glow

Suhu uji maksimum sampel uji dengan ketebalan yang ditentukan dalam tiga uji berturut-turut harus memenuhi salah satu kondisi berikut:

a) Dalam waktu 30 detik setelah mengeluarkan kawat panas, nyala api atau panas dari sampel uji akan padam, dan kertas kemasan yang ditempatkan di bawah sampel uji tidak menyala;

b) Sampel uji tidak terbakar.

GWIT, GWIT - Suhu pembakaran kawat bercahaya

A temperature that is 25K higher than the highest temperature at the top of the hot wire that does not ignite a test sample of the specified thickness in three consecutive tests (30K higher between 900 ℃ and 960 ℃).

Persyaratan sampel: Laboratorium Bahan SGS memiliki persyaratan berikut untuk pengujian sampel:

Sampel harus memiliki bagian datar dengan ukuran tetap yang cukup besar, dan bidang uji harus disimpan dalam posisi vertikal selama pengujian.

Sampel uji dapat dibuat dengan beberapa cara:

Pembentukan kompresi, pembentukan injeksi atau pengecoran, atau pemotongan dari bagian akhir seperti lembaran logam dengan permukaan yang cukup besar.

Dimensi bagian datar harus: panjang: ≥ 60mm, lebar (di dalam perlengkapan): ≥ 60mm

Menurut persyaratan percobaan ini, untuk mengevaluasi kemampuan mudah terbakar biasanya membutuhkan seperangkat 10 sampel uji.