DX8349 Mesin pengujian pembakaran bundel kawat dan kabel

DX8349 Mesin pengujian pembakaran bundel kawat dan kabel

Lingkup aplikasi:Digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kabel, kabel, atau kabel optik yang dipasang secara vertikal untuk menekan penyebaran api vertikal di bawah kondisi tertentu,dengan kebutuhan untuk bekerja sama dengan menara penghapusan asap dan debu selama penggunaanSeluruh mesin terdiri dari beberapa bagian, termasuk ruang uji, sumber udara, tangga baja, sistem pemurnian emisi, sumber kontak, dll.

Sesuai dengan standar:sesuai dengan GB/T18380.31-2008 dan IEC60332-3-10-2018 "Pengujian kebakaran untuk kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 31:Laporan pengujian alat uji untuk pemasangan vertikal kawat dan kabel yang tersusun secara vertikal untuk penyebaran nyala api", dan dapat memenuhi GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21:212000 "Pengujian kebakaran untuk kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 32: Instalasi vertikal kabel dan kabel yang tersusun secara vertikal, pengujian penyebaran api vertikal kelas A F/R" GB/T18380.33-2008/IEC 60332-3-222000 "Pengujian kebakaran untuk kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 33: Uji penyebaran api vertikal untuk kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal - Kelas A", GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-242000 "Pengujian kebakaran untuk kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 35: Uji penyebaran api vertikal untuk kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal - Kelas C" GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-252000 "Pengujian kebakaran untuk kabel dan kabel optik dalam kondisi api - Bagian 36: Pengujian penyebaran api untuk kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal - Kelas D".

Parameter teknis:

1Kotak uji: Perangkat percobaan harus menjadi kotak yang mendukung diri sendiri dengan lebar (1000±100) mm, kedalaman (2000±100) mm, dan tinggi (4000±100) mm.Dinding belakang dan kedua sisi ruang uji harus memiliki koefisien perpindahan panas sekitar 0.7W? M-2? K-1 insulasi termal, 1.5mm tebal USU304 pelat baja tahan karat, 65mm tebal insulasi serat mineral dibungkus di tengah, dan 1.5mm tebal USU304 pelat baja tahan karat di luar

2Sumber udara:

Inlet udara dilengkapi dengan anemometer kecepatan udara digital, dan laju aliran gas udara adalah (5000±500) L/menit.

Setelah eksperimen selesai: Jika sampel masih terbakar setelah api dihentikan selama satu jam, ada alarm dan perangkat yang menggunakan hujan untuk menghentikan pembakaran secara paksa.

3Jenis tangga baja: lebar (500±5) mm, lebar tangga baja standar (800±10) mm, bahan tangga baja lebar adalah baja bulat stainless USU304

4Perangkat pemurnian emisi:

Bagian atas kotak uji dilengkapi dengan anemometer digital untuk memastikan bahwa kecepatan angin kurang dari 8M/S dan tidak akan mempengaruhi aliran udara di dalam kotak uji.

Perangkat pengumpulan asap dan pencucian asap dan debu: SUS304 stainless steel, dengan diameter 800mm dan tinggi 3500mm.

Sumber pembakaran

1Tipe: Sumber pembakaran harus mencakup satu atau dua nozel gas propana tipe sabuk dan alat pengukur aliran dan pencampur Venturi yang menyertainya.Permukaan pasokan api harus plat logam datar dibor dengan 242 lubang dengan diameter 1.32mm, dengan jarak pusat 3,2mm. Lubang ini disusun dalam tiga baris terhambat, dengan 81, 80, dan 81 di setiap baris, didistribusikan dalam ukuran nominal dalam kisaran 257×4,5mm.deretan lubang kecil dibuka di kedua sisi flamethrowerSetiap lampu semprotan harus dilengkapi dengan perangkat yang tepat untuk mengontrol laju aliran propana dan udara.Rotary flowmeter atau mass flowmeter dapat digunakan

2Nozzle posisi sumber kontak harus ditempatkan secara horizontal, (75±5) mm dari permukaan depan sampel kabel, (600±5) mm dari bagian bawah kotak uji,dan simetris dengan sumbu tangga bajaTitik pembakaran lampu semprotan harus terletak di tengah antara dua batang horizontal tangga baja, dan setidaknya 500 mm dari ujung bawah sampel.

Parameter teknis:

1Ukuran dalam kotak uji adalah 1000 (W) X2000 (D) X4000 (H) mm, dengan kotak bahan wol mineral diisi di tengah

2Ada ruang masuk udara 800 (W) X400 (D) mm di bagian bawah kotak, yang 150 mm dari dinding depan

3Ruang knalpot atas adalah 300 (W) X1000 (D) mm

4. tangga baja tahan karat lebar ukuran 500 (W) X3500 (H), 1 buah

5. tangga baja tahan karat standar ukuran 800 (W) X3500 (H), 1 lembar

6. Dua strip standar perangkat pembakar propana

7Dua alat pencampuran gas Venturi.

8- Pengukur tekanan dan alat pengurangan tekanan katup, mampu menyesuaikan tekanan propana dan udara ke 0,1Mpa

9. Mengatur dan mengatur laju aliran gas menggunakan flowmeter putar

10Kotak menyediakan tangga baja dan pagar untuk pengguna untuk memeriksa di bagian atas

11. Dilengkapi dengan katup bola yang dapat secara manual menutup sumber udara

12. Mengatur waktu uji pembakaran secara otomatis dan secara otomatis memotong sumber gas pada saat itu

13. termokopel pada dinding dalam kotak dapat menampilkan suhu di dalam kotak

14Dimensi eksternal dari ruang pembakaran: 1120 (W) X2195 (D) X5077 (H) mm

15Dimensi luar kotak kontrol: 1280 (W) X770 (D) X1200 (H) mm

16Sumber daya: AC 220V, 50/60Hz, 2A

17Sumber gas: propana, udara (pelanggan sendiri menyediakan)

Menara pengumpulan asap dan debu

Menara penghapusan debu asap: terutama digunakan untuk menghasilkan asap selama proses eksperimen.Gas yang dipancarkan setelah diolah oleh menara penghapusan debu asap memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Bahan: Seluruh tubuh menara cuci terbuat dari bahan PP, dan tidak ada komponen logam dalam sistem, yang memiliki ketahanan asam dan alkali yang sangat tinggi dan ketahanan korosi;

Lapisan cair yang beredar: dapat diisi dengan air keran atau deterjen, yang memiliki efek yang lebih baik. Untuk mencegah pembuangan limbah mengorosi dasar menara cuci;

Lapisan udara: gas buang yang perlu diolah yang dilepaskan selama proses produksi atau eksperimen, yang terhubung ke inlet udara untuk memfasilitasi masuknya limbah ke lapisan udara;

Lapisan pengisi: Bahan pengisi untuk menara cuci adalah bola mesopor berbentuk landak laut yang terbuat dari bahan PP, dengan bentuk TELLERTT multi gigi.Permukaan lapisan pengisian memiliki jendela untuk mudah membersihkan bola kecil di dalam lapisan pengisian. Fungsi utama lapisan pengisi adalah untuk menyebarkan gas buang di lapisan udara, membuatnya menjadi limbah yang tersebar, untuk sepenuhnya membersihkan gas buang di lapisan semprot;

Lapisan semprot: Kepala penyemprot di lapisan semprot mengadopsi kepala penyemprot PP120 derajat yang berputar tanpa penyumbatan, yang mencakup area 95%.Lapisan semprot memiliki jendela independen untuk memeriksa kondisi kerja kepala sprinkler;

Lapisan anti kabut: Ini dapat secara efektif menyaring kotoran di udara dan juga mencegah kristal kabut air di gas buang mengorosi dinding dalam menara cuci;

Pompa sirkulasi: Pompa sirkulasi mengedarkan cairan dalam lapisan cairan sirkulasi melalui kepala sprinkler, menghemat air.

Dimensi eksternal: 1500 (W) × 1000 (D) × 3000 (H) mm;

Sumber daya: AC 380V tiga fase, 50/60Hz, 10A.

1, Deskripsi Produk: Mesin ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan persyaratan GB12666.5, GB18380.3, UL1685, GB18380.31-2008, IEC 60332-3-10:2000 dan standar lainnya.Hal ini digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kabel dan kabel yang dipasang secara vertikal untuk menekan penyebaran api vertikal di bawah kondisi tertentu;

2Sistem kontrol:

1) Sistem kontrol pembakaran;

(2) Menara pengumpulan dan perangkat asap;

(3) Sistem kontrol aliran gas;

(4) Sistem pengukuran konsentrasi asap;

(5) Sistem kontrol pengukuran suhu;

(6) Pengendalian pembakaran yang diperluas;

3, Kondisi uji: Kecepatan angin eksternal yang diukur oleh anemometer yang dipasang di bagian atas kotak uji harus kurang dari 8 m/s, dan suhu dinding dalam harus antara 5°C-40°C.Thermometer dinding bagian dalam diukur di persimpangan 1.5m di atas bagian bawah kotak, 50mm dari satu sisi dinding, dan 1,0m dari pintu.Kabel atau bagian kabel yang digunakan sebagai sampel sebelum pengujian harus dirawat pada suhu (23±5) °C selama setidaknya 16 jam, dan kotak uji harus kering.

4, Parameter teknis:

(1) Tegangan kerja: AC220 V10% 50HZ;

(2) Konsumsi daya: 2KW;

(3) Suhu konstan: (20±5) °C;

(4) Tingkat aliran udara: 0-30m3/menit diatur;

Sumber gas pembakaran: propana, gas minyak bumi cair (disediakan oleh pengguna);

(6). rentang aliran: 2.2-25L/min Keakuratan aliran: 0.5L/min;

(7). Keakuratan waktu: 0 ~ 120min dapat diatur;

(8) Jangkauan pengukuran anemometer: 0 ~ 30m/s;

(9) Kontrol cerdas, kontak elektronik, dan waktu otomatis;

(10) Anemometer roda angin;

Kontrol aliran gas (dengan perangkat perlindungan);

(12) Keakuratan waktu: ± 0,1 s;

(13) Ukuran kotak uji: ((L) 1,2× (W) 2,2× (H) 4 M;

(14) Perangkat pengukuran suhu: termometer digital, sensor suhu tipe K;

Total berat: 500Kg