Perabot Lembut Musim semi Matras Lembut dan Sofa Anti-panas Karakteristik Mesin pengujian

Mesin Uji Karakteristik Anti-Penyalaan untuk Kasur Pegas Lembut dan Sofa Furnitur Lunak

Gambaran Umum:

Perangkat ini menggunakan rokok membara dan nyala korek api simulasi sebagai sumber penyalaan untuk melakukan uji ketahanan penyalaan pada furnitur lunak, menyimulasikan kinerja ketahanan penyalaan furnitur lunak di bawah pengaruh nyala korek api dan bara rokok dalam penggunaan sebenarnya, guna menentukan kinerja ketahanan penyalaan furnitur lunak. Kotak uji menggunakan perlakuan insulasi, dengan baja tahan karat sebagai lapisan luar serta bahan insulasi yang ditambahkan pada lapisan tengah dan dalam, menjadikan kotak tersebut tampak indah dan elegan.

Ruang lingkup yang berlaku:

Sumber penyalaan nyala korek api simulasi untuk mengevaluasi karakteristik ketahanan penyalaan furnitur lunak. Terutama cocok untuk menguji dan mengevaluasi karakteristik ketahanan penyalaan kasur empuk rumah tangga, bantalan lunak furnitur, sofa, dan furnitur lunak bertingkat lainnya.

Sesuai dengan standar:

Memenuhi persyaratan standar pengujian GB17927.1-2011 "Evaluasi karakteristik ketahanan penyalaan kasur dan sofa furnitur lunak - Bagian 1: Rokok membara dan Bagian 2: Nyala korek api simulasi" dan ISO 8191-1~2:1988.

Parameter kinerja:

Simulasi nyala korek api:

1. Sistem sumber penyalaan: Satu tabung pembakaran baja tahan karat dengan diameter luar (8 ± 0,1 mm), diameter dalam (6,5 ± 0,1 mm), dan panjang (200 ± 5 mm);

2. Selang fleksibel: dengan panjang (2,5-3 mm) dan diameter dalam (7 ± 1 mm), harus dihubungkan ke pipa pembakaran baja tahan karat;

3. Sistem kontrol aliran: termasuk pengukur aliran, katup penyetelan halus, katup on/off, dan katup pengatur tekanan;

4. Untuk laju aliran (45 ± 2) mL/mnt, tekanan keluaran nominal yang disediakan oleh sistem adalah 2,8 kPa;

5. Rentang pewaktuan: 0-999 dtk, masing-masing dapat menampilkan dan mencatat waktu pembakaran berkelanjutan atau membara, waktu retak kain, dan waktu pemadaman spesimen;

6. Jarak pengujian penyala dapat disesuaikan dari 20 hingga 80, dengan pergerakan dan evakuasi otomatis dari mekanisme penyalaan;

7. Rentang pengukuran aliran: 10-100 mL/mnt

Rokok membara:

Sumber penyalaan rokok:

1. Rokok berupa rokok silinder dengan atau tanpa filter serta kemasan pembungkus, dan memenuhi persyaratan berikut:

Panjang: 60 ± 5 mm; Diameter: 8 ± 0,5 mm; Massa per satuan panjang: (0,6 ± 0,1) g/50 mm;

2. Waktu pembakaran rokok: (12 ± 3) mnt/50 mm;

3. Setiap 10 batang rokok dengan jenis yang sama dikelompokkan bersama, dan satu batang rokok dipilih secara acak. Waktu pembakaran rokok diukur di laboratorium menurut metode berikut: setelah pra-perlakuan dengan 7.1, satu rokok diambil dan diberi tanda pada jarak 5 mm dan 55 mm dari ujung penyalaan rokok. Masukkan jarum baja tipis secara horizontal ke ujung rokok yang tidak dinyalakan, dengan panjang tidak melebihi 11 mm. Catat waktu yang dibutuhkan rokok untuk terbakar di antara kedua tanda tersebut selama uji penyalaan sesuai dengan 8.2 pada ujung penyalaan;

3. Ruang uji: Panjang 2,5 meter, lebar 2,2 meter, dan tinggi 2,5 meter, termasuk saluran ventilasi. Terbuat dari baja tahan karat;

4. Jendela observasi: Satu jendela observasi kaca tempered, dikelilingi oleh tepi baja tahan karat SUS304;

5. Pengaturan aliran gas: Sesuaikan aliran gas uji ke 45 ± 2 mL/mnt;

6. Pewaktuan: 0-99,99 Jam/mnt/dtk dapat diatur secara bebas;

Sistem kontrol:

1. Sistem kontrol komputer dapat diatur dan direkam di dalam komputer, termasuk waktu pengujian, jumlah pengujian, dan waktu tunda penyalaan. Sistem ini memiliki kecerdasan tinggi, pengoperasian menu berpanduan, serta sederhana dan intuitif, membuat hasil pengujian lebih akurat.

2. Fungsi penyalaan otomatis (untuk penyalaan elektronik tegangan tinggi).

3. Mode PLC diadopsi, dan semua perangkat andal digunakan untuk memastikan sistem beroperasi secara andal, berkecepatan tinggi, dan mutakhir. Proses eksperimen mengadopsi metode kontrol otomatis penuh PLC+PID impor, yang saat ini merupakan metode kontrol paling canggih, aman, andal, dan praktis. Mewujudkan kontrol deteksi otomatis dan menyelesaikan pekerjaan deteksi secara otomatis, dengan antarmuka tampilan yang ramah pengguna, membuat pekerjaan deteksi lebih cepat dan lebih akurat. Komputer utama (upper computer) mengadopsi desain perangkat lunak konfigurasi, yang dapat secara otomatis menghasilkan kurva kontrol suhu dan keluaran laporan. Pengumpulan data dan pencetakan hasil uji

4. Komputer: Satu unit, satu printer, satu set perangkat lunak, pembaruan gratis seumur hidup

5. Pengukur aliran butana: 0-100 mL/mnt

6. Manometer berbentuk U: 0~3 kPa

7. Pengatur waktu: Rentang 0~99,99 jam

8. Pengukur tekanan gas: 0~0,1 MPa, dengan resolusi 0,01 MPa

9. Sumber pasokan gas: Gas butana dengan kemurnian lebih dari 95% (Disediakan oleh pengguna)

10. Dimensi kotak kontrol: L 880 mm * D 600 mm * T 1550 mm