DX8036B Mesin pengujian untuk karakteristik anti-panas dari furnitur yang dilapisi, kasur dan sofa lembut

DX8036B Mesin penguji karakteristik anti-penyalaan furnitur berlapis kain, kasur pegas empuk, dan sofa

Ikhtisar:

Peralatan ini menggunakan rokok yang membara dan simulasi nyala api korek api sebagai sumber penyalaan untuk melakukan uji anti-penyalaan pada furnitur berlapis kain, dan mensimulasikan kinerja anti-penyalaan furnitur berlapis kain saat terkena nyala api korek api dan puntung rokok dalam penggunaan sebenarnya, sehingga dapat menilai kinerja anti-penyalaan furnitur berlapis kain. Ruang uji diberi perlakuan isolasi panas, dan lapisan luar terbuat dari baja tahan karat, lapisan tengah dan dalam ditambahkan bahan isolasi panas, dan kotaknya indah serta elegan.

Memenuhi standar:

Alat ini memenuhi persyaratan standar uji GB17927.1~2-2011 "Evaluasi Karakteristik Anti-Penyalaan Kasur dan Sofa Furnitur Berlapis Bagian 1 Rokok Membara dan Bagian 2 Simulasi Nyala Api Korek Api" serta ISO 8191-1~2:1988.

Ruang lingkup aplikasi:

Mensimulasikan sumber nyala api korek api untuk mengevaluasi karakteristik anti-penyalaan furnitur berlapis kain. Terutama cocok untuk pengujian dan evaluasi karakteristik anti-penyalaan kasur empuk, paket empuk furnitur, sofa, dan furnitur empuk lainnya untuk penggunaan rumah tangga.

Parameter Kinerja:

Simulasi nyala api korek api:

1. Sistem sumber penyalaan: pipa pembakaran baja tahan karat dengan diameter luar (8±0,1mm), diameter dalam (6,5±0,1mm), dan panjang (200±5mm);

2. Selang: panjangnya (2,5~3mm), diameter dalam harus (7±1mm), dan terhubung ke pipa pembakaran baja tahan karat;

3. Sistem kontrol aliran: termasuk pengukur aliran, katup penyetelan halus, katup on-off, dan katup pengatur tekanan;

4. Laju aliran adalah (45±2) m1/min, dan tekanan keluaran nominal yang disediakan oleh sistem adalah 2,8kpa;

5. Rentang waktu: 0-999S, yang dapat menampilkan dan mencatat waktu pembakaran berkelanjutan atau pembaraan, waktu retak kain, dan waktu padamnya spesimen.

6. Jarak uji penyala: 20-80 dapat disesuaikan, dan mekanisme penyalaan bergerak dan menjauh secara otomatis;

7. Rentang deteksi aliran: 10~100m1/min

Rokok membara:

Sumber penyalaan rokok:

1. Rokok adalah rokok silindris dengan filter, atau filter dan kemasan sambungan dilepas, serta memenuhi persyaratan berikut:

Panjang: 60±5mm; Diameter: 8±0,5mm; Massa per satuan panjang: (0,6±0,1) g/50mm;

2. Waktu pembakaran rokok: (12±3) menit/50mm;

3. Setiap 10 batang rokok dari jenis yang sama merupakan satu kelompok, salah satunya diambil secara acak, dan waktu habis terbakar rokok diukur di laboratorium menurut metode berikut: setelah rokok diberi perlakuan awal sesuai dengan 7.1, satu batang rokok diambil, dan rokok ditandai pada jarak 5mm dan 55mm dari ujung penyalaan. Masukkan jarum baja tipis secara horizontal ke ujung rokok yang tidak dinyalakan dengan panjang penyisipan tidak lebih dari 11mm. Uji penyalaan mencatat waktu yang dibutuhkan rokok untuk terbakar di antara kedua tanda tersebut sesuai dengan uji penyalaan yang ditentukan dalam 8.2;

4. Ruang laboratorium: panjang 2,5 meter, lebar 2,2 meter, tinggi 2,5 meter, termasuk saluran ventilasi. Terbuat dari baja tahan karat;

5. Jendela observasi: jendela observasi kaca tempered besar, dikelilingi oleh baja tahan karat SUS304;

6. Penyesuaian aliran gas: sesuaikan laju aliran gas uji ke 45±2mL/min;

7. Pengaturan waktu: 0-99,99H/m/s diatur bebas;

Sistem kontrol:

1. Sistem kontrol komputer, (waktu uji, jumlah pengujian, waktu perlambatan api, dll. dapat diatur dan dicatat di komputer.) Sistem ini memiliki karakteristik sangat cerdas, operasi menu berpemandu, sederhana dan intuitif, serta membuat hasil pengujian lebih akurat.

2. Fungsi penyalaan otomatis (percikan listrik elektronik tegangan tinggi).

3. Mode PLC diadopsi, dan semua perangkat andal digunakan untuk memastikan bahwa sistem beroperasi secara andal, berkecepatan tinggi, dan canggih. Proses pengujian menggunakan mode kontrol otomatis PLC+PID impor, yang merupakan metode kontrol paling canggih, paling aman, paling andal, dan paling nyaman saat ini. Mewujudkan kontrol deteksi otomatis, penyelesaian pekerjaan deteksi secara otomatis, dan antarmuka tampilan yang ramah pengguna, membuat pekerjaan deteksi lebih cepat dan lebih akurat. Komputer induk dirancang dengan perangkat lunak konfigurasi, yang dapat secara otomatis menghasilkan kurva kontrol suhu dan keluaran laporan, pengumpulan data, serta mencetak hasil pengujian.

4. Komputer: satu komputer, satu printer, satu set perangkat lunak, pembaruan gratis seumur hidup

5. Pengukur aliran butana: 0~100m1/min

6. Manometer berbentuk U: 0~3kpa

7. Pengatur waktu: rentang 0~99,99 jam,

8. Pengukur tekanan gas: 0~0,1MPa, resolusi 0,01 MPa

9. Sumber pasokan gas: gas butana dengan kemurnian lebih dari 95% (disediakan oleh pengguna)

10. Ukuran kotak kontrol: lebar 880mm * kedalaman 600mm * tinggi 1550mm