DX8810A Uji tungku pelapis tahan api struktur baja
1. Nama proyek: tungku uji pelapis tahan api struktur baja
2. Ikhtisar: Tungku uji pelapis tahan api struktur baja cocok untuk uji ketahanan api dari berbagai sampel pelapis tahan api struktur baja yang digunakan di dalam dan di luar ruangan di bangunan (struktur), dan tidak cocok untuk sampel dengan panjang lebih dari 800cm. Menggunakan antarmuka operasi WINDOWS 7 dan perangkat lunak pengembangan LabView, gaya antarmuka segar, indah dan sederhana. Hasil pengukuran ditampilkan secara real time selama pengujian dan kurva sempurna digambar secara dinamis, dan data dapat disimpan, diambil, dan dicetak secara permanen, dan laporan dapat dicetak secara langsung. Ia memiliki karakteristik yang sangat cerdas, operasi menu terpandu, sederhana dan intuitif, dan membuat hasil pengujian lebih akurat.
3. Mematuhi standar: GB/T9978.1-2008 "Metode Uji Ketahanan Api untuk Komponen Bangunan Bagian 1: Persyaratan Umum".
Persyaratan Bab dan Bab 6, standar uji GB/T14907-2018 "Pelapis Penahan Api Struktur Baja", persyaratan standar GBJ17-2003 "Kode Desain Struktur Baja", GA_T714-2007, GB/T9779-1988 pelapis arsitektur multilayer
Parameter teknis:
1. Komposisi peralatan: tungku horizontal uji ketahanan api, bagian kontrol pembakaran, bagian gas dan sistem pengurangan tekanan, pelepasan tekanan dan sistem pengukuran tekanan, sistem emisi gas buang, bingkai uji sampel, sistem aliran gas, sistem pengukuran suhu (sistem akuisisi data suhu tungku, sistem akuisisi suhu komponen uji), sistem katup pembuangan asap dan perangkat lunak uji khusus. Modul akuisisi data presisi tinggi 16-bit digunakan untuk mengumpulkan data suhu, tekanan, laju aliran, dan aspek lain dari setiap saluran, dan informasi nyata dari pembakaran yang direproduksi secara real time dihasilkan melalui analisis, pemrosesan, dan kontrol komputer mikro, dan hasilnya diperoleh secara langsung melalui analisis dan penilaian komputer mikro. Seluruh mesin mengadopsi komponen berkualitas tinggi untuk memastikan bahwa sistem memiliki kualitas tinggi, operasi berkecepatan tinggi, dan canggih.
2. Struktur tungku: struktur empat lapis, ketika lapisan dalam 1300°C, lapisan luar adalah suhu ruangan. Dari luar ke dalam, mereka adalah: lapisan pertama cangkang baja tahan karat, lapisan kedua rangka struktur baja; lapisan ketiga terbuat dari batu bata suhu tinggi; Lapisan keempat adalah kapas keramik suhu tinggi dengan ketahanan suhu 1700 °C;
3. Pembakar:
3.1 2 set pembakar bertekanan tinggi dengan daya 60~80kw diadopsi, dan pembakar memiliki kontrol proporsional udara-bahan bakar, yang membentuk kontrol loop tertutup dengan umpan balik suhu di dalam tungku, dan dapat secara otomatis menyesuaikan katup gas dan katup udara untuk mencapai efek pembakaran terbaik. Untuk memastikan keamanan, pemilihan pembakar dan komponen semuanya adalah merek terkenal;
3.2 Pengontrol obor pembakaran: dengan perangkat alarm otomatis untuk kegagalan pengapian dan pemadaman api;
3.3 Ada 2 senapan gas berkecepatan tinggi yang tertanam di kedua sisi dinding tungku, 1 di setiap sisi. Sediakan panas yang dibutuhkan untuk memanaskan di dalam tungku;
3.4 Pipa gas dan pipa udara: Terdiri dari katup kupu-kupu, katup proporsional udara-bahan bakar, katup pengurang tekanan dua tahap, katup kupu-kupu manual, pengontrol pengapian, sakelar tekanan tinggi dan rendah, katup pelepas kelebihan tekanan gas, pemisah gas-cair gas, katup pengurang tekanan tahap pertama, katup pengalih fase cair, pengukur tekanan gas, pengukur tekanan rendah, katup bola, alarm kebocoran gas, selang baja tahan karat, selang tekanan tinggi gas, dll.
4. Sistem pengukuran suhu:
4.1 Termokopel di dalam tungku:
TUNGKU MENGADOPSI DIAMETER KAWAT 2.0MM YANG MEMENUHI PERSYARATAN 5.5.1.1 DALAM GB/T9978.1 DAN GB/T 16839.1
4 termokopel nikel-kromium-nikel-silikon tipe-K, penutup selongsong baja tahan karat tahan panas, bahan tahan panas diisi di tengah, jaket pipa baja tahan karat kaku
Panjang selubung tabung giok tidak kurang dari 25mm pada ujung panas selubung, dan ketahanan suhu lebih dari 1250 °C; Termokopel dari sisi penetrasi dinding tungku, posisi pemasangan lebih dari 300mm dari dinding tungku
4.2 Pengukuran suhu permukaan balik api: Ada 8 termokopel di bagian belakang sampel, yang 4 di antaranya adalah termokopel tembaga (menggunakan kawat termokopel dengan diameter kawat 0,5 mm dilas dengan ketebalan 0,2 mm, diameter 12 mm pada lembaran tembaga bundar), sesuai dengan standar GB/T 16839.1 yang ditentukan dalam persyaratan termokopel nikel-kromium-nikel-silikon tipe-K, Setiap lembaran tembaga dilengkapi dengan bantalan isolasi asbes 30*30*2 (±0,5)mm, dan kepadatan bantalan isolasi adalah 900kg/m3±100 kg/m3
Koefisien termal adalah 0,117~0,143W/(m.k)
4.3 Suhu uji bergerak: sesuai dengan persyaratan GB/T9978.1-2008, 1 instrumen pengukur inframerah genggam digunakan untuk mengukur suhu permukaan setiap titik permukaan balik api;
4.4 Pengumpulan suhu tungku: Termokopel lapis baja tipe-K dipilih. Ketahanan suhu tinggi di atas 1250°C; Sistem akuisisi data suhu tungku memiliki fungsi penyimpanan kurva real-time dan kurva historis, pembukaan sirkuit termokopel dan fungsi alarm hubungan pendek.
5. Sistem pengukuran tekanan:
5.1 Pengukuran tekanan tungku: rentang pengukuran 0-100Pa; Pengukur tekanan diferensial yang diimpor dari Prancis adalah probe pengukur berbentuk-T dengan pengukuran ± 0,5Pa. Ia memiliki fungsi perlindungan kelebihan tekanan, tekanan di dalam tungku lebih tinggi dari 100Pa, perlindungan kelebihan tekanan dieksekusi, pasokan gas dihentikan, dan pengujian dihentikan; Mematuhi standar GB/T9978.1-2008;
5.2 Tekanan di dalam tungku dicatat setiap 1 menit, dan keakuratan peralatan perekam adalah 1 s. Akuisisi data adalah 3 kali/detik. Kontrol tekanan tungku dan akuisisi data, tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time dengan sistem pembuangan asap sesuai dengan persyaratan masing-masing standar "Bab 2 Kepatuhan terhadap Standar";
5.3 Probe pengukur berbentuk-T: menggunakan tabung baja tahan karat tahan suhu tinggi SUS310S, dari tungku melalui dinding tungku ke luar tungku, tekanan di dalam tungku dan di luar tungku untuk mempertahankan ketinggian horizontal yang sama;
5.4 Pemancar tekanan: Sensor tekanan presisi tinggi Kaimao Prancis. Pengujian adalah 15 Pa ± 5 Pa dalam 5 menit dan 17 Pa ± 3 Pa 10 menit kemudian.
6. Sistem pelepasan tekanan:
6.1 Lubang pembuangan asap dipasang di dinding tungku di belakang dinding tungku, yang terhubung ke pipa pembuangan asap untuk membuang gas buang di dalam badan tungku dan mengontrol tekanan di dalam tungku. Pasokan udara dan udara buang di dalam tungku dikontrol oleh kipas bertenaga 0,3kw dan konverter frekuensi, dan volume udara secara otomatis dikontrol oleh program komputer untuk memenuhi persyaratan pembakaran, tekanan, dan pembuangan asap;
6.2 Pipa pelepasan tekanan: Bagian di dalam tungku terbuat dari pipa baja tahan karat diameter 300mm tahan suhu tinggi, SUS310S, yang dapat menahan suhu tinggi 1300 °C. Pipa las dengan ketebalan dinding 5mm digunakan di luar tungku;
6.3 Daya pelepasan tekanan: AC220, kipas bertekanan tinggi 0,3kw dengan ketahanan suhu tinggi;
6.4 Kontrol tekanan tungku dan akuisisi data, tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time sesuai dengan persyaratan standar di atas dan sistem pembuangan asap untuk membentuk loop kontrol.
7. Indeks desain tungku:
8.1 volume bersih perangkat: 1.0m3
8.2 Ukuran bersih dalam perangkat: panjang×lebar×tinggi = 1.0×1.0×1.0m
8.3 Dimensi eksternal perangkat: panjang×lebar×tinggi=1.6×1.6×1.6m
8.4 Bahan bakar yang digunakan: gas alam (nilai kalor 8500Kcal/Nm3) atau gas industri;
8.5 Suhu kerja: Suhu kerja jangka panjang tungku di bawah 1300°C; Panaskan sesuai dengan rumus yang ditetapkan.
8. Alarm gas: digunakan di ruang gas dan lokasi pengujian.
9. Jumlah senapan pembakar: 2 set
10. Bingkai uji sampel: pelat baja tahan panas yang dapat digerakkan, total 2 set
11. Uji efisiensi insulasi termal: Sesuai dengan standar GB/T14907-2018, Lampiran A, dua termokopel awalnya diatur di tengah permukaan balik api sampel dan 125mm dari garis tengah, dan termokopel di dalam tungku digunakan untuk menguji dan menghitung efisiensi insulasi termal.
5. Bagian insulasi internal perangkat
1. Total ketebalan dinding perangkat adalah 215mm, dan bagian dalam dan luar tungku digunakan masing-masing: bagian dalam terbuat dari wol keramik suhu tinggi 1700 °C dengan ketebalan
50mm. Bagian tengah terbuat dari batu bata mullit suhu tinggi 75mm dengan ketahanan suhu 1480 °C kepadatan 1.0g/cm3, dan bagian luar ditutupi dengan baja tahan karat 304.
Cantik dan murah hati, tahan korosi.
6. Sistem pembuangan asap:
1. Perangkat uji mengadopsi metode pembuangan asap yang lebih rendah.
2. Ada port pembuangan asap berbentuk palung di bagian bawah tungku, dan kemudian dibuang melalui kipas induksi.
2. Kipas pembuangan asap dan saluran pembuangan asap terbuat dari baja tahan karat 304.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
