DX8810A Tungku uji lapisan tahan api struktur baja
1Nama proyek: tungku uji lapisan tahan api struktur baja
2. Ringkasan:Tungku uji lapisan tahan api struktur baja cocok untuk pengujian ketahanan api dari berbagai sampel lapisan tahan api struktur baja yang digunakan di dalam dan di luar bangunan (struktur), dan tidak cocok untuk sampel dengan panjang lebih dari 800cm. Menggunakan antarmuka operasi Windows 7 dan perangkat lunak pengembangan LabView, gaya antarmuka segar, indah dan sederhana.Hasil pengukuran ditampilkan secara real time selama tes dan kurva sempurna digambar secara dinamis, dan data dapat disimpan secara permanen, diambil dan dicetak, dan laporan dapat dicetak langsung.dan membuat hasil tes lebih akurat.
3. Memenuhi standar: GB/T9978.1-2008 "Metode pengujian ketahanan api untuk komponen bangunan Bagian 1: Persyaratan Umum".
Permintaan bab dan bab 6, standar uji GB/T14907-2018 "Coatings Fire Retardant Steel Structure", persyaratan standar GBJ17-2003 "Code Design Steel Structure", GA_T714-2007,GB/T9779-1988 Lapisan arsitektur multilayer
Parameter teknis:
1Komposisi peralatan: uji ketahanan api tungku horizontal, bagian kontrol pembakaran, bagian gas dan sistem pengurangan tekanan, pelepasan tekanan dan sistem pengukuran tekanan,Sistem emisi gas buang, kerangka uji sampel, sistem aliran gas, sistem pengukuran suhu (sistem pengumpulan data suhu tungku, sistem pengumpulan suhu komponen uji),sistem katup knalpot asap dan perangkat lunak pengujian khususModul akuisisi data 16-bit presisi tinggi digunakan untuk mengumpulkan data suhu, tekanan, laju aliran dan aspek lain dari setiap saluran,dan informasi yang sebenarnya dari pembakaran direproduksi secara real time dihasilkan melalui analisis mikro komputer, pengolahan dan kontrol, dan hasilnya langsung diperoleh dengan analisis dan penilaian komputer mikro. seluruh mesin mengadopsi komponen berkualitas tinggi untuk memastikan bahwa sistem berkualitas tinggi,operasi kecepatan tinggi dan canggih.
2Struktur tungku: struktur empat lapisan, ketika lapisan dalam 1300 ° C, lapisan luar adalah suhu kamar. dari luar ke dalam mereka adalah: lapisan pertama dari cangkang stainless steel,lapisan kedua rangka struktur bajaLapisan ketiga terbuat dari batu bata suhu tinggi; Lapisan keempat adalah kapas keramik suhu tinggi dengan ketahanan suhu 1700 °C;
3Burner:
3.1 2 set pembakar bertekanan tinggi dengan daya 60 ~ 80kw diadopsi, dan pembakar memiliki kontrol proporsional udara-bahan bakar,yang membentuk kontrol loop tertutup dengan umpan balik suhu di tungku, dan dapat secara otomatis menyesuaikan katup gas dan katup udara untuk mencapai efek pembakaran terbaik.
3.2 Pengontrol obor yang terbakar: dengan perangkat alarm otomatis untuk kegagalan pembakaran dan pemadam api;
3.3 Ada 2 senapan gas berkecepatan tinggi yang tertanam di kedua sisi dinding tungku, satu di setiap sisi. Menyediakan panas yang dibutuhkan untuk memanaskan di tungku;
3.4 pipa gas dan pipa udara: Terdiri dari katup kupu-kupu, katup proporsional udara-bahan bakar, katup pengurangan tekanan dua tahap, katup kupu-kupu manual, pengontrol pembakaran,saklar tekanan tinggi dan rendah, katup pelepasan tekanan gas, pemisah gas-cairan, katup pengurangan tekanan tahap pertama, katup switch fase cair, alat pengukur tekanan gas, alat pengukur tekanan rendah, katup bola, alarm kebocoran gas,selang baja tahan karat, selang tekanan tinggi gas, dll.
4Sistem pengukuran suhu:
4.1 Termokopel dalam tungku:
Tungku mengadopsi diameter kawat 2,0 mm yang memenuhi persyaratan 5.5.1.1 Dalam GB/T9978.1 DAN GB/T 16839.1
4 K-tipe nikel-kromium-nikel-silikon termokopel, tahan panas tutup lengan baja tahan karat, bahan tahan panas diisi di tengah, baja tahan karat pipa jaket kaku
Panjang selubung tabung giok tidak kurang dari 25mm di ujung panas casing, dan ketahanan suhu lebih dari 1250 °C; termokopel dari sisi dinding tungku Penetrasi,posisi instalasi lebih dari 300 mm dari dinding tungku
4.2 Pengukuran suhu permukaan backfire:Ada 8 termokopel di bagian belakang sampel, di mana 4 adalah termokopel tembaga (menggunakan kawat termokopel dengan diameter kawat 0.5 mm dilas dengan ketebalan 0.2mm, diameter 12mm pada lembaran tembaga bulat), sesuai dengan standar GB/T 16839.1 yang ditentukan dalam persyaratan termokopel nikel-kromium-nikel-silikon tipe K,Setiap lembaran tembaga dilengkapi dengan 30*30*2 (±0.5) mm pad isolasi asbes, dan kepadatan pad isolasi adalah 900 kg/m3±100 kg/m3
Koefisien termal adalah 0,117 ~ 0,143W/ ((m.k)
4.3 Suhu uji bergerak: sesuai dengan persyaratan GB/T9978.1-2008, 1 instrumen pengukuran inframerah genggam digunakan untuk mengukur suhu permukaan dari setiap titik permukaan backfire.;
4.4 Pengumpulan suhu tungku: termokopel lapis baja tipe K dipilih. Ketahanan suhu tinggi di atas 1250°C;Sistem akuisisi data suhu tungku memiliki fungsi kurva real-time dan penyimpanan kurva historis, fungsi pembukaan sirkuit termokopel dan alarm sirkuit pendek.
5Sistem pengukuran tekanan:
5.1 Pengukuran tekanan tungku: rentang pengukuran 0-100Pa; Pengukur tekanan diferensial yang diimpor dari Prancis adalah probe pengukuran berbentuk T dengan pengukuran ± 0,5Pa.Ini memiliki fungsi perlindungan tekanan berlebihan, tekanan dalam tungku lebih tinggi dari 100Pa, perlindungan tekanan berlebihan dijalankan, pasokan gas dihentikan, dan ujiannya diakhiri; Memenuhi standar GB/T9978.1-2008;
5.2 Tekanan dalam tungku dicatat setiap 1 menit, dan akurasi peralatan pengrekaman adalah 1 s. Pengumpulan data adalah 3 kali/detik. Kontrol tekanan tungku dan pengumpulan data,tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time dengan sistem knalpot asap sesuai dengan persyaratan setiap standar "Bab 2 Kepatuhan dengan Standar";
5.3 Sonde pengukuran berbentuk T: menggunakan tabung stainless steel tahan suhu tinggi SUS310S, dari tungku melalui dinding tungku ke luar tungku,tekanan di dalam tungku dan di luar tungku untuk mempertahankan ketinggian horizontal yang sama;
5.4 Pengirim tekanan: sensor tekanan presisi tinggi Kaimao Prancis. Ujiannya adalah 15 Pa ± 5 Pa dalam waktu 5 menit dan 17 Pa ± 3 Pa 10 menit kemudian.
6Sistem pelepasan tekanan:
6.1 Lubang pembuangan asap dipasang di dinding tungku di belakang dinding tungku,yang dihubungkan ke pipa knalpot asap untuk melepaskan gas buang ke dalam tubuh tungku dan mengatur tekanan di tungku. Air masuk dan udara buang di dalam tungku dikendalikan oleh kipas angin dan konverter frekuensi 0,3kw yang kuat,dan volume udara dikendalikan secara otomatis oleh program komputer untuk memenuhi persyaratan pembakaran, tekanan dan knalpot asap;
6.2 Pipa pelepasan tekanan: Bagian dalam tungku terbuat dari pipa baja tahan suhu tinggi diameter 300 mm, SUS310S, yang dapat menahan suhu tinggi 1300 °C.Pipa las dengan ketebalan dinding 5 mm digunakan di luar tungku;
6.3 Daya pelepasan tekanan: AC220, kipas tekanan tinggi 0,3kw dengan ketahanan suhu tinggi;
6.4 Kontrol tekanan tungku dan pengumpulan data, tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time sesuai dengan persyaratan standar di atas dan sistem knalpot asap untuk membentuk loop kontrol.
7Indeks desain tungku:
8.1 volume bersih dari perangkat: 1,0m3
8.2 Ukuran bersih dalam perangkat: panjang × lebar × tinggi = 1,0 × 1,0 × 1,0 m
8.3 Dimensi eksternal dari perangkat: panjang × lebar × tinggi = 1,6 × 1,6 × 1,6 m
8.4 Bahan bakar yang digunakan: gas alam (nilai kalori 8500Kcal/Nm3) atau gas industri;
8.5 Suhu kerja: Suhu kerja jangka panjang tungku di bawah 1300°C; Pemanasan sesuai dengan rumus yang ditetapkan.
8Alarm gas: digunakan di ruang gas dan lokasi uji.
9Jumlah musket pembakar: 2 set
10. Frame uji sampel: pelat baja tahan panas bergerak, total 2 set
11. Uji efisiensi isolasi termal: Menurut standar GB/T14907-2018, Lampiran A,dua termokopel awalnya diatur di pusat permukaan backfire sampel dan 125mm jauh dari garis tengah, dan termokopel di tungku digunakan untuk menguji dan menghitung efisiensi isolasi termal.
5. Bagian isolasi internal dari perangkat
1Ketebalan total dinding perangkat adalah 215mm, dan bagian dalam dan luar tungku digunakan masing-masing: bagian dalam terbuat dari wol keramik suhu tinggi 1700 °C dengan ketebalan
Bagian tengah terbuat dari batu bata mullite suhu tinggi 75 mm dengan ketahanan suhu 1480 ° C kepadatan 1,0 g / cm3, dan bagian luar dilapisi dengan 304 stainless steel.
Cantik dan murah hati, tahan korosi.
6Sistem pembuangan asap:
1Perangkat uji mengadopsi metode pembuangan asap bawah.
2Ada lubang pembuangan asap berbentuk lubang di bagian bawah tungku, dan kemudian dibuang melalui kipas angin yang diinduksi.
2. kipas knalpot asap dan saluran knalpot asap terbuat dari 304 stainless steel.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
