GB/T9978.1-2008 "Metode pengujian ketahanan api komponen bangunan Bagian 1: Persyaratan Umum" Bab dan persyaratan Bab 6,Standar pengujian GB/T14907-2018 "Lapisan tahan api untuk Struktur Baja", GBJ17-2003 "Kode untuk Desain Struktur Baja" persyaratan standar, GA_T714-2007, GB/T9779-1988 pelapis arsitektur berlapis.
Parameter teknis:
1.Komposisi peralatan:Uji ketahanan api tungku horisontal, bagian kontrol pembakaran, bagian gas dan sistem pengurangan tekanan, sistem pelepasan dan pengukuran tekanan, sistem emisi gas buang, stand uji sampel,Sistem aliran gas, sistem pengukuran suhu (sistem akuisisi data suhu tungku, sistem akuisisi suhu komponen uji), sistem katup knalpot, dan perangkat lunak uji khusus.Menggunakan modul akuisisi data presisi tinggi 16 bit, berbagai data seperti suhu, tekanan, laju aliran, dll dikumpulkan dari berbagai saluran.Reproduksi waktu nyata dari informasi yang benar selama pembakaran dihasilkan melalui analisis mikro komputer, pengolahan, dan kontrol, dan hasilnya langsung diperoleh melalui analisis dan penilaian komputer mikro. seluruh mesin mengadopsi komponen berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas tinggi,operasi kecepatan tinggi dan progresifitas sistem.
2.Struktur tungku:menggunakan struktur empat lapisan, dengan lapisan dalam pada 1300 °C dan lapisan luar pada suhu kamar. Dari luar ke dalam, mereka adalah: lapisan pertama adalah cangkang baja tahan karat,dan lapisan kedua adalah rangka struktur bajaLapisan ketiga dibangun dengan bata suhu tinggi untuk membentuk pinggiran; Lapisan keempat adalah kapas keramik suhu tinggi yang dapat menahan suhu hingga 1700 ° C.
3. Burner:Dua set pembakar bertekanan tinggi dengan daya 60-80kw digunakan, yang memiliki kontrol rasio udara-bahan bakar dan kontrol loop tertutup yang dibentuk oleh umpan balik suhu di dalam tungku.Katup gas dan katup udara dapat diatur secara otomatis untuk mencapai efek pembakaran terbaikUntuk memastikan keamanan, pilihan pembakar dan komponen semuanya dari merek terkenal.
4.Sistem pengukuran suhu:
Termokopel tungku:Tungku mengadopsi diameter kawat 2,0 mm yang memenuhi persyaratan 5.5.1.1 dalam GB/T9978.1 dan GB/T 16839.1 Empat tipe K nikel kromium nikel silikon termokopel, dengan lengan tahan panas stainless steel pada penutup luar,bahan tahan panas diisi di tengah, dan lengan tabung stainless steel yang terbuat dari material kaku Jade tube sheath, dengan panjang tidak kurang dari 25mm yang membentang dari ujung panas sheath,dan ketahanan suhu 1250 °C atau lebih.
Pengukuran suhu permukaan tembakan belakang:Ada 8 termokopel di bagian belakang sampel, di mana 4 adalah termokopel pelat tembaga (dilas dengan 0.Termokopel dengan diameter kawat 5 mm di sisi tebal) Pada lembaran tembaga bulat dengan diameter 12 mm dan diameter 0.2mm, memenuhi persyaratan termokopel nikel kromium nikel silikon tipe K yang ditentukan dalam standar GB/T 16839.1Setiap lembaran tembaga dilengkapi dengan bantalan isolasi asbes 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm dengan kepadatan 900 kg/m3 ± 100 kg/m3. Koefisien termal adalah 0,117-0,143W/ ((m.k),yang memenuhi persyaratan 5.5.1.2 dalam GB/T9978.1Selain itu, diameter luar dari 4 posisi lainnya adalah 1 mm. Termokopel tipe K presisi tinggi, yang dapat dikubur di bagian belakang sampel untuk pengujian efisiensi isolasi;
Suhu uji bergerak:memenuhi persyaratan GB/T9978.1-2008; Satu instrumen pengukuran inframerah genggam digunakan untuk mengukur suhu permukaan dari setiap titik pada permukaan backfire.Pengumpulan suhu tungku:Termokopel lapis baja tipe K dipilih. Ketahanan suhu tinggi di atas 1250 °C; Sistem akuisisi data suhu tungku memiliki fungsi penyimpanan kurva waktu nyata dan kurva historis,serta fungsi alarm sirkuit terbuka termokopel dan sirkuit pendek.Pengukuran suhu lingkungan:Peralatan ini dilengkapi dengan termokopel lapis baja tahan karat dengan diameter luar 3MM untuk pengujian.Memverifikasi suhu lingkungan dan mematuhi termokopel nikel kromium nikel silikon tipe K yang ditentukan dalam GB/T 16839.1.
5Sistem pengukuran tekanan: Pengukuran tekanan tungku:rentang pengukuran 0-100Pa; Kami menggunakan pengukur tekanan diferensial impor Prancis, yang merupakan probe pengukuran berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 0,5Pa.Dilengkapi dengan fungsi perlindungan tekanan berlebihan, ketika tekanan tungku melebihi 100Pa, pelaksanaan program perlindungan tekanan berlebihan, menghentikan pasokan gas, dan mengakhiri pengujian; Memenuhi standar GB/T9978.1-2008;Tekanan di dalam tungkudicatat setiap 1 menit, dan akurasi peralatan rekaman adalah 1 detik. kecepatan pengumpulan data adalah 3 kali per detik. kontrol tekanan tungku dan pengumpulan data,memastikan kontrol tekanan tungku secara real-time sesuai dengan persyaratan berbagai standar dalam Bab 2 dan sirkuit kontrol sistem knalpot asap.
Sonde pengukuran berbentuk T:Menggunakan SUS310S suhu tinggi tahan tabung stainless steel, ia melewati dinding tungku dari dalam tungku ke luar tungku,dan tekanan di dalam dan di luar tungku dipertahankan pada tingkat yang sama.Transmitter tekanan:Sensor tekanan presisi tinggi Kaimao Prancis. Dalam waktu 5 menit dari awal eksperimen, 15Pa ± 5Pa, dan setelah 10 menit, 17Pa ± 3Pa.
6Sistem pengurangan tekanan:6.1 Ada lubang pembuangan asap yang dipasang di sisi belakang dinding tungku, yang terhubung ke pipa pembuangan asap,untuk mengontrol tekanan di dalam tungku dengan melepaskan asap di dalam tungkuPasokan udara dan knalpot di dalam tungku dikendalikan oleh kipas angin berkapasitas 0,3 kW dan konverter frekuensi.dan volume udara dikendalikan secara otomatis oleh program komputer untuk memenuhi persyaratan pembakaran, tekanan, dan knalpot asap; 6.2Saluran pembuangan tekanan:Bagian dalam tungku terbuat dari pipa stainless steel tahan suhu tinggi SUS310S dengan diameter 300 mm, mampu menahan suhu hingga 1300 °C.Gunakan pipa las dengan ketebalan dinding 5mm di luar tungku; 6.3Daya pelepasan tekanan:AC220, kipas tekanan tinggi tahan suhu tinggi 0,3kw; 6.4 Kontrol tekanan tungku dan pengumpulan data,tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time dengan membentuk loop kontrol dengan sistem knalpot asap sesuai dengan persyaratan standar di atas.