GB/T9978.1-2008 "Metode Uji Ketahanan Api Komponen Bangunan Bagian 1: Persyaratan Umum" Bab dan Bab 6 persyaratan, GB/T14907-2018 "Pelapis Tahan Api untuk Struktur Baja" standar uji, GBJ17-2003 "Kode Desain Struktur Baja" persyaratan standar, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 pelapis arsitektur laminasi.
Parameter Teknis:
1.Komposisi peralatan: Tungku horizontal uji ketahanan api, bagian kontrol pembakaran, bagian gas dan sistem pereduksi tekanan, sistem pelepas dan pengukuran tekanan, sistem emisi gas buang, dudukan uji sampel, sistem aliran gas, sistem pengukuran suhu (sistem akuisisi data suhu tungku, sistem akuisisi suhu komponen uji), sistem katup pembuangan, dan perangkat lunak uji khusus.Menggunakan modul akuisisi data presisi tinggi 16 bit, berbagai data seperti suhu, tekanan, laju aliran, dll. dikumpulkan dari berbagai saluran. Reproduksi real-time informasi sebenarnya selama pembakaran dihasilkan melalui analisis, pemrosesan, dan kontrol mikrokomputer, dan hasilnya diperoleh langsung melalui analisis dan penilaian mikrokomputer. Seluruh mesin mengadopsi komponen yang andal untuk memastikan operasi sistem yang andal, berkecepatan tinggi, dan progresif.
2.Struktur tungku: mengadopsi struktur empat lapis, dengan lapisan dalam pada 1300 ℃ dan lapisan luar pada suhu kamar. Dari luar ke dalam, mereka adalah: lapisan pertama adalah cangkang baja tahan karat, dan lapisan kedua adalah rangka struktur baja; Lapisan ketiga dibangun dengan batu suhu tinggi untuk membentuk sekelilingnya; Lapisan keempat adalah kapas keramik suhu tinggi yang dapat menahan suhu hingga 1700 ℃.
3.Burner:Dua set burner bertekanan tinggi dengan daya 60-80kw digunakan, yang memiliki kontrol rasio udara-bahan bakar dan kontrol loop tertutup yang dibentuk oleh umpan balik suhu di dalam tungku. Katup gas dan katup udara dapat disesuaikan secara otomatis untuk mencapai efek pembakaran yang sesuai. Untuk memastikan keamanan, pemilihan burner dan komponen semuanya berasal dari merek terkenal.
4.Sistem pengukuran suhu:
Termokopel tungku: Tungku mengadopsi diameter kawat 2.0mm yang memenuhi persyaratan 5.5.1.1 dalam GB/T9978.1 dan GB/T 16839.1 Empat termokopel tipe K nikel kromium nikel silikon, dengan selongsong baja tahan karat tahan panas di penutup luar, bahan tahan panas diisi di tengah, dan selongsong tabung baja tahan karat yang terbuat dari tabung giok kaku, dengan panjang tidak kurang dari 25mm memanjang dari ujung panas selongsong, dan ketahanan suhu 1250 ℃ atau lebih.
Pengukuran suhu permukaan api belakang:Ada 8 termokopel di bagian belakang sampel, di mana 4 adalah termokopel pelat tembaga (dilas dengan termokopel diameter kawat 0,5mm pada sisi tebal)Pada lembaran tembaga bundar dengan diameter 12mm dan diameter 0,2mm, memenuhi persyaratan termokopel tipe K nikel kromium nikel silikon yang ditentukan dalam standar GB/T 16839.1, Setiap lembaran tembaga dilengkapi dengan bantalan insulasi isolasi 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm dengan kepadatan 900kg/m3 ± 100 kg/m3. Koefisien termal adalah 0,117-0,143W/(m.k), yang memenuhi persyaratan 5.5.1.2 dalam GB/T9978.1. Selain itu, diameter luar 4 posisi lainnya adalah 1mm. Termokopel tipe K presisi tinggi, yang dapat dikubur di bagian belakang sampel untuk pengujian efisiensi insulasi;
Suhu uji seluler: memenuhi persyaratan GB/T9978.1-2008; Satu instrumen pengukur inframerah genggam digunakan untuk mengukur suhu permukaan setiap titik pada permukaan api belakang. Pengumpulan suhu tungku: Termokopel lapis baja tipe K dipilih. Ketahanan suhu di atas 1250 ℃; Sistem akuisisi data suhu tungku memiliki fungsi penyimpanan kurva real-time dan kurva historis, serta fungsi alarm sirkuit terbuka dan korsleting termokopel. Pengukuran suhu lingkungan: Peralatan dilengkapi dengan termokopel lapis baja baja tahan karat dengan diameter luar 3MM untuk pengujian. Verifikasi suhu sekitar dan patuhi termokopel tipe K nikel kromium nikel silikon yang ditentukan dalam GB/T 16839.1.
5. Sistem pengukuran tekanan: Pengukuran tekanan tungku: rentang pengukuran 0-100Pa; Kami menggunakan pengukur tekanan diferensial impor Prancis, yang merupakan probe pengukur berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 0,5Pa. Dilengkapi dengan fungsi perlindungan tekanan berlebih, ketika tekanan tungku melebihi 100Pa, jalankan perlindungan tekanan berlebih program, hentikan pasokan gas, dan hentikan pengujian; Sesuai dengan standar GB/T9978.1-2008; Tekanan di dalam tungku dicatat setiap 1 menit, dan akurasi peralatan perekaman adalah 1 detik. Laju pengumpulan data adalah 3 kali per detik. Kontrol tekanan tungku dan akuisisi data, memastikan kontrol tekanan tungku secara real-time sesuai dengan persyaratan berbagai standar di Bab 2 dan sirkuit kontrol sistem pembuangan asap.
Probe pengukur berbentuk T: Menggunakan tabung baja tahan karat tahan suhu tinggi SUS310S, melewati dinding tungku dari dalam tungku ke luar tungku, dan tekanan di dalam dan di luar tungku dijaga pada tingkat yang sama. Pemancar tekanan: Sensor tekanan presisi tinggi Prancis Kaimao. Dalam waktu 5 menit setelah awal eksperimen, adalah 15Pa ± 5Pa, dan setelah 10 menit, adalah 17Pa ± 3Pa.
6. Sistem pelepas tekanan: 6.1 Terdapat lubang pembuangan asap yang terpasang di sisi belakang dinding tungku, terhubung ke pipa pembuangan asap, untuk mengontrol tekanan di dalam tungku dengan mengeluarkan asap di dalam tungku. Pasokan udara dan pembuangan di dalam tungku dikontrol oleh kipas kuat 0,3kw dan konverter frekuensi, dan volume udara dikontrol secara otomatis oleh program komputer untuk memenuhi persyaratan pembakaran, tekanan, dan pembuangan asap; 6.2 Pipa pelepas tekanan: Bagian di dalam tungku terbuat dari pipa baja tahan karat SUS310S tahan suhu tinggi dengan diameter 300mm, mampu menahan suhu hingga 1300 ℃. Gunakan pipa las dengan ketebalan dinding 5mm di luar tungku; 6.3 Daya pelepas tekanan: Kipas bertekanan tinggi tahan suhu tinggi AC220, 0,3kw; 6.4 Kontrol tekanan tungku dan akuisisi data, tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time dengan membentuk loop kontrol dengan sistem pembuangan asap sesuai dengan persyaratan standar di atas.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Indonesian
