GB/T9978.1-2008 "Metode uji ketahanan api komponen bangunan Bagian 1: Persyaratan umum" Bab dan Persyaratan Bab 6, GB/T14907-2018 "Pelapis Tahan Api untuk Struktur Baja" standar uji, GBJ17-2003 "Kode untuk Desain Struktur Baja" persyaratan standar, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 pelapis arsitektur laminasi.
Parameter Teknis:
1.Komposisi peralatan: Tungku horizontal uji ketahanan api, bagian kontrol pembakaran, bagian gas dan sistem pengurangan tekanan, pelepasan tekanan dan sistem pengukuran, sistem emisi gas buang, dudukan uji sampel, sistem aliran gas, sistem pengukuran suhu (sistem akuisisi data suhu tungku, sistem akuisisi suhu komponen uji), sistem katup buang, dan perangkat lunak uji khusus.Menggunakan modul akuisisi data presisi tinggi 16 bit, berbagai data seperti suhu, tekanan, laju aliran, dll. dikumpulkan dari berbagai saluran. Reproduksi informasi sebenarnya secara real time selama pembakaran dihasilkan melalui analisis, pemrosesan, dan kontrol komputer mikro, dan hasilnya diperoleh secara langsung melalui analisis dan penilaian komputer mikro. Seluruh mesin mengadopsi komponen berkualitas tinggi untuk memastikan kualitas tinggi, operasi berkecepatan tinggi, dan progresivitas sistem.
2.Struktur tungku: mengadopsi struktur empat lapis, dengan lapisan dalam pada 1300 ℃ dan lapisan luar pada suhu kamar. Dari luar ke dalam, mereka adalah: lapisan pertama adalah cangkang baja tahan karat, dan lapisan kedua adalah rangka struktur baja; Lapisan ketiga dibangun dengan batu bata bersuhu tinggi untuk membentuk bagian pinggir; Lapisan keempat adalah kapas keramik bersuhu tinggi yang dapat menahan suhu hingga 1700 ℃.
3.Pembakar:Dua set pembakar bertekanan tinggi dengan daya 60-80kw digunakan, yang memiliki kontrol rasio udara-bahan bakar dan kontrol loop tertutup yang dibentuk oleh umpan balik suhu di dalam tungku. Katup gas dan katup udara dapat disesuaikan secara otomatis untuk mencapai efek pembakaran terbaik. Untuk memastikan keamanan, pemilihan pembakar dan komponen semuanya berasal dari merek terkenal.
4.Sistem pengukuran suhu:
Termokopel tungku: Tungku mengadopsi diameter kawat 2.0mm yang memenuhi persyaratan 5.5.1.1 dalam GB/T9978.1 dan GB/T 16839.1 Empat termokopel nikel kromium nikel silikon tipe K, dengan selongsong baja tahan karat tahan panas pada penutup luar, bahan tahan panas diisi di tengah, dan selongsong tabung baja tahan karat yang terbuat dari selubung tabung Giok bahan kaku, dengan panjang tidak kurang dari 25mm memanjang dari ujung panas selubung, dan ketahanan suhu 1250 ℃ atau lebih.
Pengukuran suhu permukaan api balik:Ada termokopel di bagian belakang sampel, yang merupakan termokopel pelat tembaga (dilas dengan termokopel diameter kawat 0,5mm di sisi tebal) Pada lembaran tembaga bundar dengan diameter 12mm dan diameter 0,2mm, memenuhi persyaratan termokopel nikel kromium nikel silikon tipe K yang ditentukan dalam standar GB/T 16839.1, Setiap lembaran tembaga dilengkapi dengan bantalan isolasi asbes 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm dengan kepadatan 900kg/m3 ± 100 kg/m3. Koefisien termal adalah 0,117-0,143W/(m.k), yang memenuhi persyaratan 5.5.1.2 dalam GB/T9978.1. Selain itu, diameter luar dari 4 posisi lainnya adalah 1mm. Termokopel tipe K presisi tinggi, yang dapat ditanam di bagian belakang sampel untuk pengujian efisiensi isolasi;
Suhu uji seluler: memenuhi persyaratan GB/T9978.1-2008; Satu instrumen pengukur inframerah genggam digunakan untuk mengukur suhu permukaan setiap titik pada permukaan api balik. Pengumpulan suhu tungku: Termokopel lapis baja tipe K dipilih. Ketahanan suhu tinggi ; Sistem akuisisi data suhu tungku memiliki fungsi penyimpanan kurva real-time dan kurva historis, serta fungsi alarm rangkaian terbuka dan hubungan pendek termokopel. Pengukuran suhu lingkungan: Peralatan dilengkapi dengan termokopel lapis baja baja tahan karat dengan diameter luar pengujian. Verifikasi suhu sekitar dan patuhi termokopel nikel kromium nikel silikon tipe K yang ditentukan dalam GB/T 16839.1.
5. Sistem pengukuran tekanan: Pengukuran tekanan tungku: rentang pengukuran 0-100Pa; Kami menggunakan pengukur tekanan diferensial impor Prancis, yang merupakan probe pengukur berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 0,5Pa. Dilengkapi dengan fungsi perlindungan tekanan berlebih, ketika tekanan tungku melebihi 100Pa, jalankan perlindungan tekanan berlebih program, hentikan pasokan gas, dan akhiri pengujian; Sesuai dengan standar GB/T9978.1-2008; Tekanan di dalam tungku dicatat setiap 1 menit, dan akurasi peralatan perekam adalah 1 detik. Laju pengumpulan data adalah 3 kali per detik. Kontrol tekanan tungku dan akuisisi data, memastikan kontrol real-time tekanan tungku sesuai dengan persyaratan berbagai standar dalam Bab 2 dan sirkuit kontrol sistem pembuangan asap.
Probe pengukur berbentuk T: Menggunakan tabung baja tahan karat tahan suhu tinggi, ia melewati dinding tungku dari dalam tungku ke luar tungku, dan tekanan di dalam dan di luar tungku dipertahankan pada tingkat yang sama. Pemancar tekanan: Sensor tekanan presisi tinggi Kaimao Prancis.
6. Sistem pelepas tekanan: 6.1 Ada lubang pembuangan asap yang dipasang di sisi belakang dinding tungku, terhubung ke pipa pembuangan asap, untuk mengontrol tekanan di dalam tungku dengan membuang asap di dalam tungku. Pasokan udara dan knalpot di dalam tungku dikontrol oleh kipas yang kuat dan konverter frekuensi, dan volume udara secara otomatis dikontrol oleh program komputer untuk memenuhi persyaratan pembakaran, tekanan, dan pembuangan asap; 6.2 Saluran pelepasan tekanan: Capable of menahan suhu hingga 1300 ℃. Gunakan pipa las dengan ketebalan dinding 5mm di luar tungku; 6.3 Kontrol tekanan tungku dan akuisisi data, tekanan tungku dapat memastikan kontrol real-time dengan membentuk loop kontrol dengan sistem pembuangan asap sesuai dengan persyaratan standar di atas.