Penguji Ketahanan Api DX8342 untuk Komponen Bangunan

Lingkup aplikasi: Cocok untuk uji ketahanan api komponen bangunan, dan ketahanan api komponen pemisah vertikal penahan beban.

Tegangan operasi: AC 380V±10% 50NZ.

Badan tungku: Tungku uji terdiri dari batu bata, struktur baja, dan bahan tahan api serta insulasi termal.

Ukuran spesimen: lebar 300mm× tinggi 300mm (dapat disesuaikan).

Dimensi tungku kira-kira:

Tungku vertikal: P3.2m× L2.2m× T4.0m       

Tungku horizontal: P3.2m× L3.2m× T1.5.

Aliran gas: 0~100L/menit Akurasi pengukuran kelas 2.5.

Aliran udara: 0~50m3/menit Akurasi pengukuran≤±0.5m3/menit.

Kapasitas tangki gas: ≥50kg×6.

Peralatan pengukur beban: ±2.5% dari nilai beban harus ditambahkan (diperlukan untuk uji tipe pembebanan).

Probe pengukur celah spesimen: diameter 6mm ±0.1mm, diameter 25mm±0.2mm.

Sistem pembakaran: sistem distribusi gas (dalam jarak 10 meter), penyembur api (tidak kurang dari 20) dan katup pengatur.

Sumber gas pembakaran: propana, gas cair.

Sistem kontrol suhu tungku: titik pengambilan sampel maksimum adalah 10 titik.

VSistem ventilasi dan peredam kontrol, dll.

Rentang pengukuran panas radiasi pada permukaan belakang api spesimen: 0~10W/cm2.

Rentang pengukuran tekanan tungku: 0~100pa      

Akurasi pengukuran: ≤±3pa.

Suhu uji: Kontrol suhu tungku memenuhi persyaratan T-T0=3451g (8t+1), dan deviasi kontrol suhu dikendalikan:

Pada 0 menit

Pada 10 menit

Ketika T> 30 menit, d≤5%.

Suhu tungku: ±15°C.

Suhu internal spesimen: ±10°C.

Suhu api balik spesimen: ±4°C.

Kondisi pengukuran tekanan tungku:

5 menit setelah awal pengujian, kondisi tekanan positif yang ditentukan di bawah ini harus tercapai di dalam tungku.

Anggota horizontal - pada bidang horizontal 100mm di bawah permukaan bawah spesimen, tekanan tungku adalah 15Pa±5Pa.

Anggota vertikal – tinggi 3m di dalam tungku, 100mm dari permukaan spesimen. Tekanan tungku adalah 15Pa±5Pa.

10 menit setelah awal pengujian, tungku harus mencapai kondisi tekanan positif yang ditentukan di bawah ini.

Anggota horizontal - pada bidang horizontal 100mm di bawah permukaan bawah spesimen, tekanan tungku adalah 17Pa±3Pa.

Anggota vertikal – tinggi 3m di dalam tungku, 100mm dari permukaan spesimen. Tekanan tungku adalah 17Pa±3Pa.

Suhu tungku: ±15°C, menggunakan termokopel dengan diameter 1mm.

Suhu api balik spesimen adalah ±4°C, dan diameter kawat adalah 0.5mm.

Termokopel platinum rhodium platinum lapis baja s-value, kelas akurasi2.

Termokopel nikel-nikel-silikon lapis baja K-value, kelas 2.

Rentang waktu: 0~120menit Akurasi waktu: <±1s.

Sistem deteksi suhu sampel: titik pengambilan sampel maksimum adalah 20 titik.

Lingkup aplikasi: Tungku uji memenuhi indikator teknis dan persyaratan yang ditentukan dalam standar nasional GB/T7633-2008, dan cocok untuk uji ketahanan api pintu horizontal non-penahan beban dan penutup gulir.

Parameter utama:

Daya listrik: 6KW

Rentang pengukuran tekanan tungku: 0-100Pa Akurasi pengukuran: ≤±3Pa

Aliran udara: 0-50m3/menit Akurasi pengukuran: ≤±0.5 m3/menit

Sumber gas pembakaran: propana, gas cair (disediakan oleh pengguna)

Kapasitas tangki gas: 50kg×6

Rentang pengukuran panas radiasi permukaan api balik spesimen: 0~10W/cm2;

Rentang pengukuran tekanan tungku: 15Pa±5Pa;

Suhu uji: suhu program 15 menit suhu ruangan ~ 718°C,

30 menit suhu ruangan ~ 821°C, 60 menit suhu ruangan ~ 925°C,

90 menit suhu ruangan ~ 986°C; 120 menit suhu ruangan ~ 1029°C;

180 menit suhu ruangan ~ 1115°C, 240 menit suhu ruangan ~ 1150°C;

Sensor suhu: di dalam tungku: 9 termokopel nikel-kromium-nikel-silikon K-value lapis baja, tingkat akurasi: kelas II

Api balik: 29 termokopel nikel-kromium-nikel-silikon K-value lapis baja, tingkat akurasi: kelas II

Rentang waktu: 0-240menit Akurasi waktu: <±1s

Ukuran sampel: (spesifikasi khusus dapat disesuaikan oleh pengguna)

Area yang dapat digunakan peralatan: panjang× lebar× tinggi (3,8×2,4×4,5) m;

Berat peralatan: 4500 kg (tungku uji perlu dipasang di lokasi);

Sistem gasifikasi: 150kg/jam (opsional).

Parameter Teknis:

1. Rak instrumen 19 inci, termasuk penganalisis oksigen, karbon dioksida, dan karbon monoksida

2. Penganalisis oksigen adalah penganalisis oksigen yang menggunakan metode pengukuran perubahan tekanan paramagnetik untuk mendeteksi konsentrasi oksigen dalam gas. Waktu respons (T90) 3,5 detik, waktu pemrosesan sinyal internal < 1 detik, sensor tekanan (internal) 50~200 kPa, drift nol< 0,5%/bulan dari rentang pengukuran minimum pada pelat nama, drift nilai terukur 0,5%/bulan < rentang pengukuran saat ini, kesalahan pengulangan < 1% dari rentang pengukuran saat ini, 1% dari rentang pengukuran saat ini dari batas deteksi minimum, kesalahan linearitas < 1% dari rentang pengukuran saat ini

3. Penganalisis karbon dioksida dan penganalisis karbon monoksida adalah tipe inframerah non-diskrit, dan prinsipnya didasarkan pada fakta bahwa molekul gas memiliki pita serapan inframerah tertentu, dan metode analisis inframerah bergantian sinar tunggal diadopsi. Batas deteksi minimum adalah 1% dari rentang pengukuran saat ini, pengukuran kesalahan linearitas adalah ±1% dari skala penuh < ketika rentang maksimum berada dalam rentang maksimum, pengulangan adalah < ±1% dari rentang minimum pada pelat nama, dan waktu respons (waktu T90) adalah sekitar 1,2 L/menit aliran gas sampel< 30 detik

4. Rentang penganalisis oksigen adalah 0-25%, rentang penganalisis karbon dioksida adalah 0-10%, dan rentang penganalisis karbon monoksida adalah 0-1%

5. Pengontrol suhu digunakan untuk mengontrol perangkap dingin, dan air dihilangkan sepenuhnya selama proses pemurnian gas uji

6. Pompa dua kepala untuk pengambilan sampel gas dapat mentransfer sampel gas yang dihasilkan selama pembakaran ke penganalisis yang berjarak sekitar 30 meter

7. Sistem akuisisi data (termasuk prosedur operasi dan kontrol)

8. Papan akuisisi mengadopsi rentang penguatan lebar 16-bit, papan I/O analog dan digital

9. Tipe termokopel: Tipe K, rentang: suhu ambien ~ 1500 derajat Celcius.

10. Sistem akuisisi data dapat mengumpulkan data melalui instalasi dan aktivasi pencatat data atau penunjuk lapangan

11. Sistem akuisisi data terdiri dari bagian-bagian berikut:

Modul input termokopel Bit, modul input analog 16-bit, modul input/output digital, modul output analog 12-bit, pelat dasar 4 dan 8 slot, alas koneksi, modul jaringan, catu daya input daya universal DC 24 volt 5A, komputer akuisisi data, printer

ISO 9705:2003 menetapkan metode pengujian untuk mensimulasikan kebakaran yang terjadi di bagian sudut ruangan kecil, yang menggunakan sumber penyulutan standar untuk mengevaluasi dampak produk permukaan pada perkembangan kebakaran, yang memberikan data tentang pembakaran dari penyulutan hingga pembakaran kebakaran yang terjadi di bawah sumber penyulutan standar; ISO 9705:2003 juga menjelaskan berbagai teknik pengukuran di dalam dan di luar ruangan. Pengujian ISO 9705 di bagian ini memberikan informasi latar belakang dan dukungan bagi pengguna potensial. Ini memberikan pengguna informasi teknis tentang pengujian sumber penyulutan, fluks panas pembakar di dalam ruangan, keseimbangan panas ruangan dalam kebakaran, jenis asap dan gas beracun yang dihasilkan, dan hasil simulasi dari pengujian ini.

Metode pengujian juga digunakan di Tiongkok’metode pengujian, dan standar yang dikembangkan adalah GB 20286 Lampiran B dan Lampiran C.

Sesuai dengan: ISO 9705, NFPA 266, GB20286 Lampiran B dan Lampiran C, dll

Keunggulan kami:

1. Dukungan teknis profesional.

2. Pengalaman kaya dalam memuat sejumlah besar kontainer di pelabuhan laut Tiongkok.

3. Pengiriman cepat oleh perusahaan pelayaran terkenal.

4. Layanan yang sesuai dengan email setelah pengiriman.

5. Kami adalah produsen peralatan pengujian profesional di Tiongkok, dengan pengalaman dan keterampilan yang kaya, dan juga dengan produk berkualitas konsisten.

6. Layanan purna jual tepat waktu

Layanan kami:

1. Jaminan yang andal.

2. Pengiriman dokumen profesional.

3. Dikemas sesuai kebutuhan Anda, foto dilampirkan sebelum pengiriman.

4. Balasan dalam waktu 48 jam, 3 hari kerja

5. Layanan purna jual profesional dari insinyur kami.

6. Masa garansi adalah 12 bulan.