EN 50399 Peralatan Uji Pelepasan Panas & Produksi Asap Kabel IEC 60332-3

Peralatan Uji Pelepasan Panas & Produksi Asap Kabel DX8349 EN 50399 IEC 60332-3
 

Lingkup aplikasi:

Digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kabel dan kabel serat optik yang dipasang secara vertikal dalam bundel untuk menghambat penyebaran api secara vertikal dalam kondisi tertentu, dan proses penggunaannya memerlukan kerja sama dengan menara pembuangan asap. Seluruh mesin terdiri dari beberapa bagian, seperti ruang uji, sumber udara, tangga baja, sistem pemurnian emisi, dan sumber penyulutan.

Sesuai standar:

sesuai dengan IEC60332-3-10-2018 "Uji Pembakaran Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 31: Perangkat Uji Penyebaran Api Vertikal Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal" dapat memenuhi persyaratan IEC60332-3-21:2000 Uji Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 32: Uji Penyebaran Api Vertikal Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - Kelas A", IEC60332-3-22:2000 "Uji Pembakaran Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 33: Uji Penyebaran Api Vertikal Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - Kelas A", IEC60332-3-24:2000 Uji Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 35: Uji Penyebaran Api Vertikal Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - Kategori C", IEC60332-3-25:2000 "Uji Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 36: Uji Penyebaran Api Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - Kategori D".A Kelas F/R", IEC60332-3-22:2000 "Uji Pembakaran Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 33: Uji Penyebaran Api Vertikal Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - Kelas A", IEC60332-3-24:2000 Uji Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 35: Uji Penyebaran Api Vertikal Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - KategoriC", IEC60332-3-25:2000”Uji Api Kabel dan Kabel Serat Optik dalam Kondisi Api Bagian 36: Uji Penyebaran Api Kabel dan Kabel Serat Optik Bundel yang Dipasang Secara Vertikal - KategoriD".

Parameter Teknis:
Ruang Uji: Perangkat eksperimental harus berupa ruang yang berdiri sendiri dengan lebar (1000±100) mm, kedalaman (2000±100) mm, dan tinggi (4000±100) mm. Dinding belakang dan kedua sisi ruang uji harus terbuat dari pelat baja tahan karat USU304 setebal 1,5 mm dengan koefisien perpindahan panas sekitar 0,7W?m-2? K-1, serat mineral isolasi setebal 65 mm di tengah, dan pelat baja tahan karat USU304 setebal 1,5 mm di luar.

2. Sumber Udara:

Saluran masuk udara dilengkapi dengan anemometer kecepatan udara digital, dan laju aliran gas udara adalah (5000±500) L/menit.

Setelah pengujian selesai: jika sampel masih terbakar selama satu jam setelah api padam, akan ada alarm dan perangkat untuk menghentikan pembakaran secara paksa dengan hujan.

3. Tipe Tangga Baja: Tangga baja standar lebar (500±5) mm (tangga baja lebar (800±10) mm yang terbuat dari baja bulat tahan karat USU304

4. Perangkat Pemurnian Pembuangan:

Bagian atas ruang uji dilengkapi dengan anemometer digital untuk memastikan laju aliran angin kurang dari 8M/S, yang tidak akan mempengaruhi aliran udara di ruang uji.

Perangkat Pengumpul dan Pencuci Asap: Baja tahan karat SUS304, diameter 800mm, tinggi 3500mm.

Sumber Penyulutan

1. Tipe: Sumber penyulutan harus mencakup satu atau dua obor gas propana sabuk dan pengukur aliran serta pencampur venturi pendukungnya. Permukaan api harus dilubangi dengan 242 pelat logam datar berdiameter 1,32 mm, jarak pusat lubang-lubang ini adalah 3,2 mm, dan lubang-lubang tersebut tersusun dalam tiga baris, masing-masing baris berisi 81, 80, dan 81 lubang, tersebar dalam rentang ukuran nominal 257×4,5 mm. Selain itu, satu baris lubang kecil dipotong di setiap sisi obor, dan lubang pilot ini dapat menjaga api tetap menyala stabil. Setiap obor harus dilengkapi dengan perangkat akurat untuk mengontrol laju aliran propana dan udara. Rotameter atau pengukur aliran massa dapat digunakan

2. Obor pada sumber penyulutan harus ditempatkan secara horizontal, berjarak (75±5) mm dari permukaan depan sampel kabel, (600±5) mm dari dasar ruang uji, dan simetris dengan sumbu tangga baja. Titik penyulutan obor harus berada di tengah antara dua anak tangga baja dan berjarak minimal 500 mm dari ujung bawah spesimen.

Parameter Teknis:

1. Ukuran kotak uji adalah 1.000 (L) X2.000 (P) X4.000 (T) mm, dan bagian tengahnya diisi dengan bahan wol mineral.

2. Bagian bawah kotak berjarak 150 mm dari dinding depan, dan terdapat ruang masuk udara seluas 800 (L)X400 (P)mm.

3. Ruang pembuangan atas berukuran 300 (L) X 1.000 (P) mm.

4. Ukuran tangga baja lebar 500 (L) X3.500 (T), 1 buah

5. Ukuran tangga baja standar 800 (L) X3.500 (T), 1 buah

6. 2 unit perangkat pembakar propana standar

7. 2 unit perangkat pencampur gas venturi

8. Pengukur tekanan dan katup pereduksi tekanan dapat menyesuaikan tekanan propana dan udara menjadi 0,1Mpa

9. Rotameter menyesuaikan dan mengatur laju aliran gas

10. Kotak menyediakan tangga baja dan pagar, yang memudahkan pengguna untuk mendeteksi di bagian atas

11. Dilengkapi dengan katup bola untuk menutup sumber udara secara manual

12. Mengatur waktu uji pembakaran secara otomatis, dan memutus sumber gas secara otomatis pada saat itu

13. Termokopel pada dinding bagian dalam kotak dapat menampilkan suhu internal kotak

14. Dimensi kotak pembakaran: 1120 (L) X2195 (P) X5077 (T) mm

15. Dimensi kotak kontrol: 1280 (L) X770 (P) X1200 (T) mm

16. Catu daya: AC 220V, 50/60Hz, 2A

17. Sumber udara: propana, udara (disediakan oleh pelanggan)

Menara Pembuangan Asap:

Terutama digunakan untuk menghasilkan gas buang dalam proses eksperimental, dan gas yang dibuang setelah diproses oleh menara pembuangan asap memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Bahan: Seluruh badan scrubber terbuat dari bahan PP, tidak ada komponen logam dalam sistem, dan memiliki ketahanan asam dan basa serta ketahanan korosi yang sangat tinggi;

Lapisan Cairan Sirkulasi: dapat diisi dengan air keran, juga dapat diisi dengan cairan pencuci, efek cairan pencuci lebih baik, untuk mencegah limbah yang dibuang merusak bagian bawah menara pencuci;

Lapisan Udara: gas buang yang dikeluarkan dalam proses produksi atau eksperimental yang perlu diolah, dan lapisan udara terhubung dengan saluran masuk udara untuk memungkinkan limbah masuk ke lapisan udara;

Lapisan Pengisi: Bahan pengisi scrubber terbuat dari bola berpori tipe landak PP, yang berbentuk seperti bola TELLERTT bergigi banyak, dan terdapat jendela di permukaan lapisan pengisi, yang memudahkan pembersihan bola di lapisan pengisi. Fungsi utama lapisan pengisi adalah untuk menyebarkan gas buang di lapisan udara dan menjadikannya limbah yang tersebar, sehingga gas buang dapat dibersihkan sepenuhnya di lapisan semprotan air;

Lapisan Semprotan Air: Kepala semprotan di lapisan semprotan air mengadopsi kepala semprotan berputar PP 120 derajat tanpa penyumbatan, mencakup 95% area, dan lapisan semprotan air memiliki jendela independen untuk memudahkan pemeriksaan kondisi kerja kepala semprotan;

Lapisan Anti-Kabut: Dapat secara efektif menyaring kotoran di udara, dan pada saat yang sama, dapat mencegah kristal kabut air dalam gas buang merusak dinding bagian dalam scrubber;

Pompa Sirkulasi: Pompa sirkulasi membuat cairan di lapisan cairan sirkulasi melalui kepala semprotan untuk menghemat air.

Dimensi: 1500 (L) × 1000 (P) × 3000 (T) mm;

Catu daya: AC 380V tiga fasa, 50/60Hz, 10A.

Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami untuk tamasya!