Uji ketahanan api standar DX8364 untuk komponen bangunan - tungku vertikal dan horizontal ISO834-1 Mesin pengujian laboratorium kebakaran

Tungku Uji Tahan Api Bahan Bangunan

Ruang lingkup pengujian:

1. Zona kebakaran di satu sisi adalah dinding penahan beban beton bertulang dengan ketebalan 3000 (mm), dinding penahan beban struktur baja dengan lapisan pelindung (lapisan tahan api) untuk tahan api, dan material seperti dinding penahan beban lunas baja ringan dan dinding penahan beban kayu laminasi. Tentukan suhu titik-titik yang dipilih di dalam dinding dengan penampang dan lebar yang berbeda.

2. Pengujian ketahanan api pada attachment yang tidak dapat dikonfigurasi ulang. Perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api pada dinding yang tidak menahan beban

Ukuran bersih di dalam tungku adalah 4200 × 4008 × 1500 (mm), dan luas api spesimen adalah 4200 × 4800 (mm)

Ruang lingkup pengujian: Secara bersamaan dapat menguji kinerja ketahanan api dari sampel struktur simetris dan asimetris dalam kondisi kerja yang sama, seperti pintu dan jendela tahan api, kaca, bahan tahan api, dll. Ia juga dapat melakukan uji ketahanan api pada kompartemen api besar dan komponen partisi api (seperti firewall area luas), partisi kaca tahan api, penutup bergulir tahan api, dengan efisiensi tinggi. Itu dapat menguji beberapa sampel yang berbeda atau serupa secara bersamaan.

3. Perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api kolom penahan beban

Ukuran bersih di dalam tungku adalah 3000 × 3000 × 4700 (mm), dan tinggi spesimen yang dibakar adalah 3000-4600 mm (tinggi total kolom adalah 3600-5200 mm). Ukuran penampang maksimum sampel adalah 800 milimeter kali 800 milimeter atau Φ 800 milimeter.

Total beban aksial adalah 15000kN, dan beban eksentrik atas dan bawah keduanya 1000kN.

Ruang lingkup pengujian:

1. Melakukan uji ketahanan api pada kolom beton bertulang dengan tinggi 3600-5300 milimeter dan tinggi tahan api 3000-4700 milimeter, serta menahan beban komposit tunggal dan ganda dengan berbagai bentuk dan ukuran penampang.

2. Pengujian kinerja ketahanan api kolom struktur baja dengan lapisan pelindung (pelapis tahan api) berbagai bentuk dan ukuran penampang, dengan tinggi kolom berkisar antara 3600 hingga 5300 milimeter dan tinggi api berkisar antara 3000 hingga 4700 milimeter, mampu menahan beban komposit tunggal dan ganda.

3. Pengukuran suhu pada titik pengukuran yang dipilih dengan penampang dan kedalaman berbeda di dalam kolom.

4. Uji ketahanan api untuk barang-barang lainnya (seperti brankas) yang terkena api di semua sisi.

Perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api pintu kebakaran. Konfigurasi yang kami sediakan di bawah ini hanya untuk referensi;

Lingkup aplikasi: Cocok untuk komponen penahan beban dan non penahan beban seperti dinding, balok, kolom, lantai, langit-langit, atap, dll. Komponen, perlengkapan, atau struktur lainnya dapat direferensikan dan diadopsi. Mesin pengujian ini cocok untuk menguji semua komponen standar GB/T9978.1-9 dan ISO834-1-9.

Sesuai dengan standar: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metode uji ketahanan api untuk komponen bangunan - Bagian 1: Persyaratan umum", ISO834-1-1999 "Uji ketahanan api untuk komponen bangunan - Bagian 1: Persyaratan umum"

Parameter utama:

Laboratorium: 4,5M (panjang) x 4,5M (lebar) x 3,5M (tinggi), menggunakan bahan insulasi suhu tinggi di dalam ruangan.

Perangkat pemuatan: Pemuatan mekanis digunakan untuk memindahkan derek jembatan di dalam gedung. Ini dapat mensimulasikan pembebanan seragam, pembebanan terpusat, pembebanan aksial, atau pembebanan eksentrik.

Rangka penyangga: braket berbentuk baji yang dihubungkan ke rangka melalui empat rol.

Termokopel: termasuk termokopel tungku, termokopel temper, termokopel bergerak, termokopel internal, termokopel suhu lingkungan yang didistribusikan di berbagai wilayah, dll.

Probe pengukur tekanan tungku: Probe pengukur berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 2Pa

Probe pengukuran celah benda uji: ± 0,1 mm dengan diameter 6 mm dan ± 0,2 mm dengan diameter 25 mm

Sistem pembakaran: sistem katup (dalam jarak 10 meter), nosel (tidak kurang dari 20), katup pengatur

Sumber gas pembakaran: propana dengan kemurnian lebih dari 95%, gas cair (disediakan oleh pengguna)

Laju aliran gas: 0-100L/menit, tingkat akurasi pengukuran 2,5

Laju aliran udara: 0-50m³ /mnt, Akurasi pengukuran ≤± 0,5m³ /Menit

Kapasitas tangki penyimpanan : ≥ 50 kg x 6

Sistem kontrol suhu tungku: maksimum 10 titik pengambilan sampel

Sistem ventilasi dan kontrol katup udara, dll

Rentang pengukuran panas radiasi pada permukaan belakang sampel: 0~10 W/cm ²

Kontrol suhu dan tekanan di dalam tungku dihubungkan ke sistem kontrol melalui komputer RS485. Tegangan keluaran DC dari sensor yang digunakan untuk pengujian pembakaran, seperti termokopel dan sensor tekanan, diubah menjadi bentuk digital dan kemudian ditransmisikan ke sistem komputer untuk ditampilkan dan disimpan.

Catatan: Penerapan spesifik perangkat pengujian ketahanan api untuk komponen bangunan harus didasarkan pada produk yang perlu diuji oleh pelanggan untuk menghindari biaya yang tidak perlu. Misalnya, Institut Penelitian Kebakaran Tianjin dari Kementerian Keamanan Publik memiliki lima instrumen pengujian ketahanan api yang berbeda untuk komponen bangunan, termasuk perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api pada balok dan pelat penahan beban, perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api pada dinding penahan beban, dimensi jaring tungku 3000 × 3000 × 1500 (mm), zona kebakaran spesimen 3000 × 3000 (mm), dan total daya dukung 2000kN.

Tungku vertikal:

Lingkup aplikasi: Cocok untuk menentukan karakteristik ketahanan api pada komponen bangunan horizontal seperti dinding, balok, kolom, lantai, langit-langit, dll. dalam kondisi kebakaran standar.

Sesuai dengan standar: GB/T9978.1-2008,ISO834-1:1999,GB/T9978.5-2008,ISO834-5:200,GB/T9978.6-2008,ISO834-6:200 Menunggu persyaratan pengujian.

Fitur kinerja: Kartu akuisisi multi bit presisi tinggi digunakan untuk mengumpulkan berbagai data seperti suhu, tekanan, dan laju aliran untuk setiap saluran. Reproduksi informasi nyata secara real-time yang dihasilkan selama proses pembakaran melalui analisis, pemrosesan, dan kontrol komputer mikro, serta penentuan karakteristik pembakarannya melalui analisis komputer mikro. Seluruh alat berat dilengkapi dengan perangkat berkualitas tinggi untuk memastikan pengoperasian sistem berkecepatan tinggi dan progresif.

Spesifikasi Teknis:

1. Komposisi instrumen: tungku pengujian bahan tahan api, sistem pengukuran aliran gas, sistem pengukuran suhu, pengukuran tekanan dan sistem kontrol.

2. Tungku pengujian bahan tahan api: Ini adalah tungku pengujian vertikal dengan dimensi internal 4,5m (panjang) x kedalaman 3,5m x tinggi 1,25m.

3. Struktur tungku: Rangka struktur baja diadopsi, dan dinding tungku dibangun dengan batu bata tahan api di tengah rangka struktur baja. Sisi dalam dinding tungku mengadopsi kepadatan lebih besar dari 1000kgpm³ Bahan isolasi tahan panas. Sisi luarnya dibalut baja berwarna, dan ketebalan bahan pelapis tungku adalah 65 milimeter. Uji suhu di dalam tungku bisa mencapai 1250 ℃.

4. Sistem pengukuran suhu:

1. Termokopel dalam tungku: Termokopel nikel kromium tipe K dengan diameter kawat 2,0 milimeter sesuai dengan GB/T 16839.1 digunakan dalam tungku. Penutup luar terbuat dari selongsong tabung baja tahan karat tahan panas, dan bagian tengahnya diisi bahan tahan panas. Panjang ujung panas yang menonjol dari selongsong tidak kurang dari 25 milimeter, dengan total 5 termokopel dan akurasi suhu<± 15 ℃.

2. Pengukuran suhu permukaan temper: Gunakan termokopel dengan diameter 0,5 milimeter, yang dilas pada pelat tembaga melingkar dengan ketebalan 0,2 milimeter dan diameter 12 milimeter. Termokopel silikon nikel kromium nikel besar yang memenuhi GB/T16839.1 harus ditutup dengan bantalan asbes dengan ketebalan 2,0 milimeter dan panjang serta lebar 30 milimeter. Total ada 20 item.

3. Pengukuran suhu rata-rata: 8 termokopel, cocok untuk GB/T7633-2008 dan GB/T17428-2009

4. Pengukuran suhu maksimum: Ukur 20 termokopel untuk panel pintu ganda, dengan panel pintu cetakan yang menutupi lebar maksimum 1200 milimeter.

5. Termokopel seluler: diukur menggunakan termometer inframerah

6. Termokopel internal: Ada 4 termokopel yang cocok untuk mengukur suhu internal saluran ventilasi.

7. Pengukuran suhu lingkungan: Termokopel lapis baja dengan diameter 3,0 milimeter dan termokopel tipe K nikel kromium nikel silikon besar digunakan, sesuai dengan ketentuan GB/t16839.1.

8. Pengukuran tekanan tungku: Gunakan alat ukur berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 2pa

9. Sistem pembebanan: Ukur menggunakan sensor tekanan

10. Alat ukur deformasi : menggunakan alat ukur deformasi elektronik

11. Pemeriksaan celah: diproduksi sesuai standar GB/T9978.1

12. Pembakar: Ada 8 pembakar berkecepatan tinggi yang tertanam di dinding tungku di kedua sisi, dengan 6 pembakar di setiap sisi. Menyediakan panas yang dibutuhkan untuk tungku pemanas.

13. Pembuangan asap: Terdapat tiga lubang pembuangan asap yang dipasang di dinding belakang tungku, yang dihubungkan ke cerobong belakang untuk membuang asap di dalam tungku. Kontrol tekanan.

14. Lubang observasi: Terdapat dua lubang observasi pada dinding belakang badan tungku, yang digunakan untuk mengamati permukaan api dan nyala api sampel selama proses pengujian.

15. Alat pemuat: Menggunakan troli, dengan tinggi 3,5m dan lebar 3,0m, terdiri dari badan kendaraan dan platform spesimen. Kendaraan ini dirancang dengan empat roda tanah yang dapat bergerak di atas rel. Platform percobaan adalah rangka struktur baja persegi berukuran 3,0m × 3,0m. Selama percobaan, kerekan listrik digunakan untuk mengangkat platform spesimen ke badan kendaraan, kemudian mobil kecil didorong ke posisi pengujian dan diperbaiki sebelum memulai percobaan.

16. Bagian kontrol kelistrikan: digunakan perangkat lunak konfigurasi MCGS dan program PLC yang terintegrasi dengan komputer kontrol kimia.

Termasuk: antarmuka kontrol utama, antarmuka kurva suhu tungku, antarmuka suhu sampel, antarmuka catatan sejarah, antarmuka penentuan parameter.

Layanan kami

1. Pastikan kualitas produk yang tinggi.

2. Kemasan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan gambar dapat dilampirkan sebelum pengiriman.

3. Dokumen profesional transportasi

4. Memberikan konsultasi produk profesional sebelum penjualan, dan kami menjamin akan menjawab pertanyaan teknis apa pun yang mungkin Anda temui dalam waktu 48 jam; Memberikan layanan teknis produk tepat waktu setelah penjualan dan memberikan solusi dalam tiga hari kerja.

5. Teknisi kami menyediakan layanan purna jual yang profesional

6. Masa garansi 12 bulan. Selama masa garansi, kami bertanggung jawab untuk menyediakan perawatan, pemeliharaan, dan penggantian suku cadang yang rusak dan cacat (dalam penggunaan normal) secara gratis untuk peralatan pengguna. Setelah garansi gratis berakhir, biaya layanan akan dibebankan sesuai kebijaksanaan Anda sendiri.

7. Memberikan respons tercepat terhadap permintaan pemeliharaan dan bantuan pengguna. Setelah pengguna mengirimkan permintaan pemeliharaan, pastikan bahwa dukungan teknis profesional diberikan dalam waktu sesingkat mungkin dan secepat mungkin.