DX8364 ISO 834-1 Mesin pengujian laboratorium tahan api

Tungku Uji Ketahanan Api Bahan Bangunan

Lingkup pengujian:

1. Zona api di satu sisi adalah dinding penahan beton bertulang dengan ketebalan 3000 (mm), dinding penahan struktur baja dengan lapisan pelindung (pelapis tahan api) untuk ketahanan api, dan bahan seperti dinding penahan rangka baja ringan dan dinding penahan kayu laminasi. Tentukan suhu titik-titik terpilih di dalam dinding dengan penampang dan lebar yang berbeda.

2. Pengujian ketahanan api perlengkapan yang tidak dapat dikonfigurasi ulang. Perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api dinding non penahan beban

Ukuran bersih di dalam tungku adalah 4200 × 4008 × 1500 (mm), dan area api spesimen adalah 4200 × 4800 (mm)

Lingkup pengujian: Dapat secara bersamaan menguji kinerja ketahanan api sampel struktural simetris dan asimetris dalam kondisi kerja yang sama, seperti pintu dan jendela tahan api, kaca, bahan tahan api, dll. Ini juga dapat melakukan pengujian ketahanan api untuk kompartemen api besar dan komponen partisi api (seperti dinding api area besar), partisi kaca tahan api, penutup gulir tahan api, dengan efisiensi tinggi. Ini dapat menguji beberapa sampel yang berbeda atau serupa secara bersamaan.

3. Perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api kolom penahan beban

Ukuran bersih di dalam tungku adalah 3000 × 3000 × 4700 (mm), dan ketinggian spesimen di bawah api adalah 3000-4600 mm (ketinggian total kolom adalah 3600-5200 mm). Ukuran penampang maksimum sampel adalah 800 milimeter kali 800 milimeter atau Φ 800 milimeter.

Beban aksial total adalah 15000kN, dan beban eksentrik atas dan bawah masing-masing 1000kN.

Lingkup pengujian:

1. Lakukan pengujian ketahanan api untuk kolom beton bertulang dengan ketinggian 3600-5300 milimeter dan ketinggian ketahanan api 3000-4700 milimeter, dan tahan beban komposit tunggal dan ganda dari berbagai bentuk dan ukuran penampang.

2. Pengujian kinerja ketahanan api kolom struktur baja dengan lapisan pelindung (pelapis tahan api) dari berbagai bentuk dan ukuran penampang, dengan ketinggian kolom berkisar antara 3600 hingga 5300 milimeter dan ketinggian api berkisar antara 3000 hingga 4700 milimeter, mampu menahan beban komposit tunggal dan ganda.

3. Pengukuran suhu pada titik pengukuran terpilih dari penampang dan kedalaman yang berbeda di dalam kolom.

4. Uji ketahanan api untuk item lain (seperti brankas) yang terpapar api dari semua sisi.

Perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api pintu api. Konfigurasi yang kami sediakan di bawah ini hanya untuk referensi;

Lingkup aplikasi: Cocok untuk komponen penahan beban dan non penahan beban seperti dinding, balok, kolom, lantai, langit-langit, atap, dll. Komponen, perlengkapan, atau struktur lain dapat dirujuk dan diadopsi. Mesin pengujian ini cocok untuk menguji semua komponen standar GB/T9978.1-9 dan ISO834-1-9.

Mematuhi standar: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Metode uji ketahanan api komponen bangunan - Bagian 1: Persyaratan umum", ISO834-1-1999 "Uji ketahanan api komponen bangunan - Bagian 1: Persyaratan umum"

Parameter utama:

Laboratorium: 4,5 M (panjang) x 4,5 M (lebar) x 3,5 M (tinggi), menggunakan bahan isolasi suhu tinggi di dalam ruangan.

Perangkat pemuatan: Pemuatan mekanis digunakan untuk memindahkan derek jembatan di dalam bangunan. Ini dapat mensimulasikan pemuatan seragam, pemuatan terpusat, pemuatan aksial, atau pemuatan eksentrik.

Rangka penyangga: penyangga berbentuk baji yang terhubung ke rangka melalui empat rol.

Termokopel: termasuk termokopel tungku, termokopel tempering, termokopel bergerak, termokopel internal, termokopel suhu lingkungan yang didistribusikan di berbagai wilayah, dll.

Probe pengukuran tekanan tungku: Probe pengukuran berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 2Pa

Probe pengukuran celah spesimen: ± 0,1 mm dengan diameter 6 mm dan ± 0,2 mm dengan diameter 25 mm

Sistem pembakaran: sistem katup (dalam jarak 10 meter), nosel (tidak kurang dari 20), katup pengatur

Sumber gas pembakaran: propana dengan kemurnian lebih dari 95%, gas cair (disediakan oleh pengguna)

Laju aliran gas: 0-100L/menit, tingkat akurasi pengukuran 2,5

Laju aliran udara: 0-50m³ /menit, Akurasi pengukuran ≤± 0,5m³ /Menit

Kapasitas tangki penyimpanan: ≥ 50 kg x 6

Sistem kontrol suhu tungku: maksimum 10 titik pengambilan sampel

Sistem ventilasi dan katup udara kontrol, dll.

Rentang pengukuran panas radiasi di permukaan belakang sampel: 0 ~ 10 W/cm ²

Suhu dan tekanan di dalam tungku terhubung ke sistem kontrol melalui RS485 komputer. Tegangan output DC dari sensor yang digunakan untuk pengujian pembakaran, seperti termokopel dan sensor tekanan, diubah menjadi bentuk digital dan kemudian ditransmisikan ke sistem komputer untuk tampilan dan penyimpanan.

Catatan: Implementasi spesifik perangkat pengujian ketahanan api untuk komponen bangunan harus didasarkan pada produk yang perlu diuji oleh pelanggan untuk menghindari biaya yang tidak perlu. Misalnya, Institut Penelitian Api Tianjin dari Kementerian Keamanan Publik memiliki lima instrumen pengujian ketahanan api yang berbeda untuk komponen bangunan, termasuk perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api balok dan pelat penahan beban, perangkat pengujian cerdas untuk kinerja ketahanan api dinding penahan beban, dimensi bersih tungku 3000 × 3000 × 1500 (mm), zona api spesimen 3000 × 3000 (mm), dan kapasitas beban total 2000kN.

Tungku vertikal:

Lingkup aplikasi: Cocok untuk menentukan karakteristik ketahanan api komponen bangunan horizontal seperti dinding, balok, kolom, lantai, langit-langit, dll. di bawah kondisi api standar.

Mematuhi standar: GB/T9978.1-2008, ISO834-1:1999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008, ISO834-6:200 Menunggu persyaratan pengujian.

Fitur kinerja: Kartu akuisisi multi-bit presisi tinggi digunakan untuk mengumpulkan berbagai data seperti suhu, tekanan, dan laju aliran untuk setiap saluran. Reproduksi waktu nyata dari informasi nyata yang dihasilkan selama proses pembakaran melalui analisis, pemrosesan, dan kontrol mikrokomputer, dan penentuan karakteristik pembakarannya melalui analisis mikrokomputer. Seluruh mesin dilengkapi dengan perangkat yang andal untuk memastikan operasi sistem yang andal, berkecepatan tinggi, dan progresif.

Spesifikasi Teknis:

1. Komposisi instrumen: tungku pengujian bahan tahan api, sistem pengukuran aliran gas, sistem pengukuran suhu, sistem pengukuran dan kontrol tekanan.

2. Tungku pengujian bahan tahan api: Ini adalah tungku pengujian vertikal dengan dimensi internal 4,5m (panjang) x 3,5m dalam x 1,25m tinggi.

3. Struktur tungku: Rangka struktur baja diadopsi, dan dinding tungku dibangun dengan batu bata tahan api di tengah rangka struktur baja. Sisi dalam dinding tungku mengadopsi kepadatan lebih besar dari 1000kgpm³ Bahan isolasi tahan panas. Sisi luar dibungkus dengan baja warna, dan ketebalan bahan lapisan tungku adalah 65 milimeter. Pengukuran suhu di dalam tungku dapat mencapai 1250 °C.

4. Sistem pengukuran suhu:

1. Termokopel di dalam tungku: Termokopel kromium nikel tipe K dengan diameter kawat 2,0 milimeter sesuai dengan GB/T 16839.1 digunakan di dalam tungku. Selubung luar terbuat dari tabung baja tahan panas, dan bagian tengah diisi dengan bahan tahan panas. Panjang ujung panas yang menonjol dari selubung tidak kurang dari 25 milimeter, dengan total 5 termokopel dan akurasi suhu<± 15 °C.

2. Pengukuran suhu permukaan tempering: Gunakan termokopel dengan diameter 0,5 milimeter, yang dilas ke pelat tembaga melingkar dengan ketebalan 0,2 milimeter dan diameter 12 milimeter. Termokopel nikel kromium nikel silikon besar yang sesuai dengan GB/T16839.1 harus ditutupi dengan bantalan isolasi dengan ketebalan 2,0 milimeter dan panjang serta lebar 30 milimeter. Ada total 20 item.

3. Pengukuran suhu rata-rata: 8 termokopel, cocok untuk GB/T7633-2008 dan GB/T17428-2009

4. Pengukuran suhu maksimum: Ukur 20 termokopel untuk panel pintu ganda, dengan panel pintu cetakan mencakup lebar maksimum 1200 milimeter.

5. Termokopel bergerak: diukur menggunakan termometer inframerah

6. Termokopel internal: Ada 4 termokopel yang cocok untuk mengukur suhu internal saluran ventilasi.

7. Pengukuran suhu lingkungan: Termokopel lapis baja dengan diameter 3,0 milimeter dan termokopel tipe K kromium nikel besar digunakan, sesuai dengan ketentuan GB/t16839.1.

8. Pengukuran tekanan tungku: Gunakan probe pengukuran berbentuk T dengan akurasi pengukuran ± 2pa

9. Sistem pemuatan: Diukur menggunakan sensor tekanan

10. Alat ukur deformasi: menggunakan alat ukur deformasi elektronik

11. Probe celah: diproduksi sesuai standar GB/T9978.1

12. Pembakar: Ada 8 pembakar berkecepatan tinggi yang tertanam di dinding tungku di kedua sisi, dengan 6 di setiap sisi. Menyediakan panas yang dibutuhkan untuk tungku pemanas.

13. Pembuangan asap: Ada tiga lubang pembuangan asap yang dipasang di dinding belakang tungku, yang terhubung ke cerobong asap belakang untuk membuang asap di dalam tungku. Kontrol tekanan.

14. Lubang pengamatan: Ada dua lubang pengamatan di dinding belakang badan tungku, yang digunakan untuk mengamati permukaan api dan nyala api spesimen selama proses pengujian.

15. Perangkat pemuatan: Menggunakan troli, dengan ketinggian 3,5m dan lebar 3,0m, terdiri dari badan kendaraan dan platform spesimen. Kendaraan dirancang dengan empat roda tanah yang dapat bergerak di rel. Platform eksperimental adalah rangka struktur baja persegi 3,0m × 3,0m. Selama eksperimen, hoist listrik digunakan untuk mengangkat platform spesimen ke badan kendaraan, kemudian mobil kecil didorong ke posisi pengujian dan diperbaiki sebelum memulai eksperimen.

16. Bagian kontrol listrik: Perangkat lunak konfigurasi MCGS dan program PLC yang terintegrasi dengan komputer kontrol kimia digunakan.

Termasuk: antarmuka kontrol utama, antarmuka kurva suhu tungku, antarmuka suhu sampel, antarmuka catatan historis, antarmuka penentuan parameter.

Layanan kami

1. Pastikan keandalan produk.

2. Kemasan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan, dan gambar dapat dilampirkan sebelum pengiriman.

3. Dokumen profesional transportasi

4. Berikan konsultasi produk profesional sebelum penjualan, dan kami memastikan untuk menjawab pertanyaan teknis apa pun yang mungkin Anda temui dalam waktu 48 jam; Berikan layanan teknis produk yang tepat waktu setelah penjualan dan berikan solusi dalam waktu tiga hari kerja.

5. Insinyur kami menyediakan layanan purna jual profesional

6. Masa garansi adalah 12 bulan. Selama masa garansi, kami bertanggung jawab untuk menyediakan pemeliharaan gratis, perawatan, dan penggantian suku cadang yang rusak dan cacat (dalam penggunaan normal) untuk peralatan pengguna. Setelah garansi gratis berakhir, biaya layanan akan dikenakan atas kebijakan Anda sendiri.

7. Berikan respons cepat terhadap permintaan pemeliharaan dan bantuan pengguna. Setelah pengguna mengajukan permintaan pemeliharaan, pastikan dukungan teknis profesional diberikan dalam waktu sesingkat mungkin dan secepat mungkin.

Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami untuk tamasya!